カスタマイズされたレーザー切断サービス

Bergerkは精密部品とCNC旋盤の製造を専門としています 長年の経験を持つ部品。当社の製品はで広く使用されています 自動車、時計、工具部品、ICD、電気アプリケーション、および金型 装置。

弊社は高度なr& D、生産、および品質テスト 長年にわたり、豊富な経験と専門技術を備えた機器、 グローバルな顧客に幅広いサポートとサービスを提供し続けます rから& 大量生産とサービスへのDステージ。

レーザー切断は、技術が非常に優れているため、市場で広く使用されています 実際には簡単です。レーザー切断プロセスでは、レーザービームを使用して 解放するワークピースの表面。これの利点と特徴 処理方法は非常に明白です、利点を紹介しましょうそして レーザー切断製品の特徴の詳細：

利点a：高い加工精度、切削速度。実際には 加工・製造工程において、加工精度は 非常に高く、全体の切断プロセスは非常に高速です。の利点 高品質の製品の処理と生産はより明白であり、 外観はより滑らかできれいです。

利点2：自動植字は材料を節約できます。レーザーの選択 裁断加工も裁断パターンに限らないためです。君は 自動植字を使用して資料を保存できるようになりました。切断面全体は 非常に滑らかで清潔で、処理コストが低く、これも 多くの人が選ぶ重要な要素。

具体的にする際には、全体的な処理技術も考慮されます 選択肢。特定の機器に加えて、特定の機器も考慮する必要があります 観点からの加工および製造上の注意。観点から、 特定の方法とスキルを習得し、処理後の製品を習得する必要があります より多くのテクスチャが必要です。

        

        

レーザー切断サービス

        

        

レーザー切断サービス

        

        

レーザー切断サービス

ほぼすべての金属をカバーする幅広いレーザー精密切断 非金属材料;焼結、穴あけ、切断、溶接、 化学蒸着、およびその他の材料。電気化学は 導電性材料と腐食性材料を使用した光化学、ただし一部 融点の高い材料は等時性化が困難です。

高精度：レーザーは小さなサイズの物体に焦点を合わせることができ、特に適しています 高精度処理用。レーザー精密切断の効果が 製品の品質は非常に低く、精度は比較的高く、 処理効果は、一般的に従来の処理よりも優れています。

高速：処理サイクルの観点から、EDMツールは高い 電極の精度、大きな摩耗、および長い処理サイクルの要件。 大量のEDMキャビティとカソードダイを設計し、処理サイクルを長くします。 光化学加工技術は複雑なレーザー精密加工 操作は簡単で、縫い目幅の調整も簡単です。によるとできます コンピュータ出力パターンの高速彫刻、切断、処理速度、および 処理サイクルが短い。

安全性：レーザー精密切断とは、不在の場合の切断プロセスを指します 機械的押し出しまたは機械的応力の。 EDMやプラズマアークと比較して、 機械加工プロセスでは、熱影響部と変形が少なくてすむため、 いくつかの小さな部品の加工に使用できます。

低価格：加工回数にとらわれず、レーザー加工が安い 小バッチ処理に適しています。大型製品の場合、製造 金型のコストは非常に高いです。カビのないレーザー加工だから 製造とレーザー加工は、スタンピングせん断材料を完全に回避します 骨折、企業の生産コストが大幅に削減され、製品グレード 大幅に改善されます。

小さな切断：レーザー切断範囲は通常0.1〜0.2mmです。

スムーズな切断：バリのないレーザー切断面。

小さな熱変形：より細かく、より速く、より多く切断した後のレーザー加工 集中したエネルギー。したがって、切断中に熱が発生することはありません。 プロセス、および材料は変形しません。

材料の節約：コンピュータープログラミングを使用したレーザー加工で、 製品のさまざまな形状、材料の最大限の活用、および 材料企業のコストを大幅に削減します。

• 年設立
  --
• 事業の種類
  --
• 国/地域
  --
• メイン産業
  --
• 主な製品
  --
• エンタープライズリーガル人
  --
• 総従業員
  --
• 年間出力値
  --
• 輸出市場
  --
• 協力したお客様
  --