Bergek предлагает профессиональные услуги лазерной резки, специализируясь на производстве прецизионных деталей и деталей для токарных станков с ЧПУ, с многолетним опытом. Наша продукция широко используется в автомобильной, часовой, инструментальной, ICD и электротехнической промышленности.
Bergerk специализируется на производстве прецизионных деталей и токарных станков с ЧПУ. части, с многолетним опытом. Наша продукция широко используется в автомобилестроение, часы, детали инструментов, ICD, электрические приложения и пресс-формы оборудование.
Наша компания выдвинула р& D, производство и проверка качества оборудование, на протяжении многих лет, с богатым опытом и профессиональными технологиями, мы продолжать предоставлять глобальным клиентам полный спектр поддержки и обслуживания от р& Этап D для массового производства и обслуживания.
Лазерная резка широко используется на рынке, потому что технология очень на практике просто. В процессах лазерной резки используется лазерный луч для освещения поверхность заготовки для освобождения. Преимущества и особенности этого метод обработки очень очевиден, давайте представим преимущества и характеристики изделий лазерной резки в деталях:
Преимущества: высокая точность обработки, скорость резки. В действительности процесс обработки и производства, мы обнаружим, что его точность обработки очень высокий, и весь процесс резки очень быстрый. Преимущества высококачественная обработка и производство продукции более очевидны, а внешний вид более гладкий и чистый.
Преимущество второе: автоматическая верстка позволяет сэкономить материал. Выбор лазера обработка резки также потому, что она не ограничивается шаблонами резки. Ты теперь можно использовать автоматический набор текста для сохранения материала. Вся режущая поверхность очень гладкий и чистый, а стоимость обработки низкая, что также является важный фактор, который многие люди выберут.
Общие методы обработки также учитываются при изготовлении конкретных выбор. В дополнение к определенному оборудованию, мы также должны рассмотреть конкретные меры предосторожности при обработке и производстве с точки зрения. С точки зрения, должны быть освоены определенные методы и навыки, а продукты после обработки должно быть больше текстуры.



Широкий спектр прецизионной лазерной резки, практически охватывающий все металлы и неметаллические материалы; Подходит для спекания, сверления, резки, сварки, химическое осаждение из паровой фазы и другие материалы. Электрохимия имеет дело только с проводящие материалы и фотохимия с коррозионными материалами, но некоторые материалы с высокими температурами плавления трудно изохронизировать.
Высокая точность: лазер может фокусироваться на объектах небольшого размера, особенно подходящих для высокоточной обработки. Поскольку эффект прецизионной лазерной резки на качество продукта очень мало, а точность относительно высока, его Эффект обработки обычно лучше, чем при традиционной обработке.
Быстро: с точки зрения цикла обработки инструменты EDM имеют высокие требования к точности электрода, большому износу и длительному циклу обработки; Дизайн большого количества полости EDM и катодной головки, длительный цикл обработки; Технология фотохимической обработки сложна, лазерная прецизионная обработка операция проста, легко регулировать ширину шва. Может в соответствии с компьютерный рисунок вывода быстрая гравировка, резка, скорость обработки и цикл обработки короткий.
Безопасность: Прецизионная лазерная резка относится к процессу резки при отсутствии механического выдавливания или механического воздействия. По сравнению с EDM и плазменной дугой, процесс обработки требует меньше зоны термического влияния и деформации, поэтому он можно использовать для обработки некоторых мелких деталей.
Низкая цена: не ограничено количеством обработок, лазерная обработка дешевая и подходит для мелкосерийной обработки. Для крупногабаритных изделий производство стоимость пресс-формы очень высока. Потому что лазерная обработка без формы производство и лазерная обработка полностью избегают материала для штамповки перелом, стоимость производства предприятия значительно снижается, а качество продукции значительно улучшается.
Мелкая резка: диапазон лазерной резки обычно составляет 0,1-0,2 мм.
Резка гладкая: поверхность лазерной резки без заусенцев.
Небольшая термическая деформация: лазерная обработка после резки тоньше, быстрее, больше концентрированная энергия. Поэтому во время резки не будет выделяться тепло. процесс, и материал не будет деформирован.
Экономия материала: лазерная обработка с использованием компьютерного программирования позволяет вырезать разнообразие форм изделий, максимальное использование материалов и значительно снизить стоимость материалов предприятий.
Свяжитесь с нами!
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.