Каковы области применения лазерной резки?

1. Автомобильные приложения

Усовершенствованное лазерное 3D-оборудование может не только выполнять резку кузова автомобиля. деталей, но также осуществлять резку, сварку, термообработку, плакирование и даже 3D-измерение всего кузова автомобиля для достижения технических требования, которые не могут быть достигнуты при обычной обработке.

2. Широкое применение в авиации.

Многие авиадвигателестроительные предприятия мира используют 3D-лазерное оборудование для резки и пробить материал из суперсплава в секции горелки. Лазерная резка алюминия материал сплава или специальный материал в военных и гражданских самолетах был успешный.

Лазерная резка является наиболее широко используемой технологией лазерной обработки во многих стран, а во многих областях за рубежом, например, автомобилестроение промышленность и станкостроение используют лазерную резку для обрабатывать детали из листового металла. С непрерывным улучшением лазера высокой мощности качество луча, диапазон объектов обработки лазерной резки будет более обширным, почти включая все металлические и неметаллические материалы. Например, лазер может быть использован для высокой твердости, высокой хрупкости и высокой температуры плавления материалов для резки объемных деталей сложной формы, что является Преимущество лазерной резки.

Теперь выбор системы лазерной резки предприятия в основном разделен на две категории: одна - крупные и средние производственные предприятия, эти предприятия выпускают большое количество толстолистовой продукции, требующей вырубки, и резка, и имеют сильную экономическую и техническую мощь; Другой класс совместно именуемые станцией обработки, специализированным внешним лазером перерабатывающий бизнес, собственных ведущих продуктов нет. Его существование на одном Рука может удовлетворить потребности некоторых малых и средних предприятий по переработке, с другой стороны, в раннем применении технологии лазерной резки для продвигать роль демонстрации гласности.

Несколько ключевых технологий лазерной резки представляют собой интегрированные технологии оптическая, механическая и электрическая интеграция. Параметры лазера луч, производительность и точность машины и ЧИСЛОВОЙ система управления напрямую влияет на эффективность и качество лазерной резки. точность, эффективность и качество лазерной резки меняются в зависимости от различных параметры, такие как мощность резания, скорость, частота, толщина материала и материала, поэтому особенно важен богатый опыт оператора.

(1) хорошее качество резки: узкая ширина разреза (обычно 0,1–0,5 мм), высокая точность (общая ошибка расстояния до центра отверстия 0,1-0,4 мм, ошибка размера контура 0,1-0,5 мм), хорошая шероховатость поверхности разреза (общий Ra 12,5 ~ 25 мкм), щель как правило, не требуется вторичная обработка, можно сваривать.

(2) скорость резки, например, мощность лазера 2 кВт, толщина 8 мм скорость резки углеродистой стали 1,6 м/мин; Толщина нержавеющей стали 2мм скорость резки 3,5 м/мин, малая зона термического влияния, минимальная деформация.

(3) Чистота, безопасность и отсутствие загрязнения, что значительно улучшает работу среде операторов.

Лазерная резка относится к бесконтактной оптической термической обработке, известной как "никогда не носить инструмент". Заготовку можно расположить или разрезать плотно в любой форме, чтобы полностью использовать сырье. Из-за бесконтактной обработки искажение количество обрабатываемых деталей сведено к минимуму, а степень износа снижена.

На самом деле лазерная резка также имеет свои недостатки с точки зрения точности и качества. шероховатость поверхности разреза, лазерная резка не превышала электрическую обработка, и с точки зрения толщины резки трудно достичь пламени и уровень плазменной резки. Кроме того, он не может иметь форму револьверного штампа, постукивание и складывание.

Ранее в промышленности по обработке листового металла использовался традиционный пуансон. пресс для штамповки, который позже превратился в револьверный пуансон с ЧПУ и компаунд Станки. С социальным прогрессом технология лазерной резки также была введен в металлообрабатывающую промышленность и стал быстрым развитием промышленной резки пластин, широко используемого передового метода обработки. В соответствии неофициальной статистике, общее количество систем лазерной резки, используемых в промышленное производство в Китае превысило 500, что составляет около 2% общее количество операционных систем в мире.

В металлообрабатывающей промышленности широко применяется лазерная резка. толщина не более 20 мм из низкоуглеродистой стали и 8 мм из нержавеющей стали, большинство детали из листового металла имеют сложную форму и небольшое количество, например конструкционные детали автоматического лифта, панель лифта, станок и продукты питания внешняя крышка машинного оборудования, различные электрические шкафы, распределительные шкафы, текстиль детали машин, конструкционные детали строительной техники, кремний для больших двигателей стальной лист и т. д. Кроме того, некоторые украшения, реклама и обслуживание промышленность с металлическими узорами, логотипами и шрифтами также может использовать лазерную резку производство.

        

        

        

        

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --