Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
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Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
La tornitura è un metodo di lavorazione che consiste nel far ruotare un pezzo rispetto all'utensile. È il metodo di taglio più semplice e comune. La maggior parte dei pezzi con superficie rotante può essere lavorata mediante tornitura, come ad esempio superfici cilindriche interne ed esterne, superfici coniche interne ed esterne, superfici terminali, scanalature, filettature e superfici formate per rotazione. I torni più comuni si dividono in torni orizzontali, torni rettificati, torni verticali, torni a torretta e torni a imitazione, la maggior parte dei quali sono torni orizzontali.
I nostri componenti torniti di precisione CNC per acciaio temprato combinano la stabilità del tornio CNC, parametri di taglio ottimizzati e utensili avanzati (carburo rivestito, ceramica e nitruro di boro cubico) per offrire elevata precisione dimensionale, qualità superficiale superiore e rotondità costante. La tornitura di materiali duri offre velocità di asportazione del materiale più elevate e costi di attrezzature e ausiliari inferiori rispetto alla rettifica, consentendo una produzione efficiente ed economica di piccoli lotti con un'eccellente precisione di posizionamento tra le superfici di lavorazione e un rischio minimo di bruciature superficiali. Ruotando il pezzo ed eseguendo operazioni multisuperficie con un unico morsetto, la struttura di tornitura consente la lavorazione di superfici cilindriche e coniche interne/esterne, facce, scanalature e filettature in un'unica configurazione, garantendo tolleranze ripetibili e una robusta integrità superficiale per i componenti in acciaio temprato.
Il nostro team di ingegneri e produttori unisce decenni di esperienza nella lavorazione di precisione a competenze specializzate nella tornitura di acciai temprati. I nostri punti di forza includono programmatori CNC senior, esperti utensilisti, metallurgisti e ingegneri della qualità che ottimizzano i processi per garantire tolleranze ristrette e ripetibili e un'integrità superficiale impeccabile. Le nostre capacità orientate al valore includono prototipazione rapida, progettazione di utensili personalizzati, robusti controlli in linea (CMM, test di rotondità e durezza) e pratiche di miglioramento continuo che riducono i tempi di consegna e gli scarti. La collaborazione interfunzionale garantisce una comunicazione chiara, modifiche ingegneristiche tempestive e consegne affidabili. Supportiamo volumi scalabili mantenendo rigorosi standard qualitativi, offrendo ai clienti prestazioni costanti, efficienza dei costi e affidabilità in applicazioni impegnative, con un'assistenza post-vendita garantita.
Il nostro team di ingegneri e addetti alla produzione, altamente qualificato, unisce una profonda esperienza nella tornitura di materiali duri, conoscenze scientifiche sui materiali e competenze di lavorazione di precisione per fornire componenti torniti a CNC in acciaio temprato con accuratezza e affidabilità costanti. I nostri punti di forza includono il controllo di processo certificato (ISO 9001), operatori qualificati, ottimizzazione del percorso utensile e controlli interni (CMM, test di rugosità superficiale e durezza) per tolleranze ristrette e tracciabilità completa. Offriamo inoltre capacità orientate al valore, come la prototipazione rapida, attrezzature personalizzate, una pianificazione snella e un supporto tecnico reattivo, che riducono i tempi di consegna e il rischio di costi. La formazione continua, la risoluzione dei problemi alla radice e le collaborazioni con i produttori OEM garantiscono capacità scalabili, consegne puntuali e componenti performanti in applicazioni impegnative e ad alta usura, con risultati misurabili.
La tornitura è un metodo per tagliare un pezzo su un tornio ruotando il pezzo rispetto all'utensile. La tornitura è il taglio più semplice e comune metodo. La maggior parte dei pezzi con superficie rotante può essere lavorata mediante tornitura metodi, come superfici cilindriche interne ed esterne, coniche interne ed esterne superfici, facce terminali, scanalature, filettatura e superficie di formatura rotante. Torni comuni può essere suddiviso in torni orizzontali, torni a terra, torni verticali, torretta torni e imitazioni di torni, la maggior parte dei quali sono torni orizzontali.
A causa dello sviluppo della scienza e della tecnologia moderne, una varietà di alti resistenza, materiali tecnici ad alta durezza sono sempre più utilizzati, il tecnologia di tornitura tradizionale non è competente o non può realizzare il elaborazione di alcuni materiali ad alta resistenza e durezza, ma il moderno duro la tecnologia di tornitura lo rende possibile e nella produzione di ovvio benefici.
(1) Elevata efficienza di lavorazione della tornitura
La tornitura ha un'efficienza maggiore rispetto alla rettifica. La tornitura utilizza spesso un taglio grande profondità, e l'elevata velocità del pezzo in lavorazione e la sua velocità di rimozione del metallo è generalmente diversa volte quella della macinazione. È possibile rifinire una varietà di superfici fissandole in una tempo nella tornitura, mentre nella rettifica sono necessari molti tempi di installazione, quindi il il tempo ausiliario è breve e la precisione di posizione tra le lavorazioni la superficie è alta.
(2) Basso costo dell'attrezzatura in ingresso nella produttività dello stesso tornio l'investimento è significativamente migliore della rettificatrice, il suo ausiliario anche il costo del sistema è basso. Per la produzione di piccoli lotti, non è necessaria la tornitura attrezzature speciali, mentre richiede l'elaborazione di grandi lotti di parti di alta precisione buona rigidità, precisione di posizionamento e precisione di posizionamento ripetuta del CNC macchine utensili.
(3) adatto per requisiti di produzione flessibile in piccoli lotti, il tornio stesso è un metodo di elaborazione flessibile con un'ampia gamma di lavorazioni, il controllo del tornio è il bloccaggio della tornitura semplice e veloce, rispetto alla rettifica della tornitura dura, può essere migliore adattarsi a esigenze di produzione flessibili.
(4) La tornitura dura può far sì che le parti ottengano una buona precisione di lavorazione complessiva
La maggior parte del calore prodotto nella tornitura viene assorbito dall'olio da taglio, che non produrrà ustioni superficiali e crepe come la lavorazione della molatura. Esso ha eccellente qualità della superficie di lavorazione e rotondità di lavorazione accurata e lattina garantire un'elevata precisione di posizione tra le superfici di lavorazione.
(1) utensile da taglio in metallo duro rivestito
L'utensile in metallo duro rivestito è rivestito con uno strato o un rivestimento multistrato con buona resistenza all'usura sull'utensile in metallo duro con buona tenacità. Il rivestimento di solito interpreta i seguenti due ruoli: da un lato, ha molto più basso conducibilità termica rispetto alla matrice dell'utensile e al materiale del pezzo, che indebolisce l'effetto termico della matrice dell'utensile; D'altra parte, può migliorare efficacemente l'attrito e l'adesione del processo di taglio e ridurre il generazione di calore di taglio. Rispetto agli utensili in metallo duro, metallo duro rivestito gli utensili sono stati notevolmente migliorati in termini di resistenza, durezza e resistenza all'usura.
(2) strumento in materiale ceramico
Gli utensili da taglio in ceramica hanno le caratteristiche di elevata durezza, alta forza, buona resistenza all'usura, buona stabilità chimica, buona resistenza di adesione, basso coefficiente di attrito e prezzo basso. Se usato normalmente, la durata è molto elevata, la velocità è parecchie volte superiore a quella del carburo cementato, particolarmente adatto per la lavorazione di materiali ad alta durezza, lavorazione di finitura, ed elaborazione ad alta velocità.
(3) utensile da taglio al nitruro di boro cubico
La durezza e la resistenza all'usura del nitruro di boro cubico sono seconde solo a diamante, e ha un'eccellente durezza ad alta temperatura. Rispetto alla ceramica utensili da taglio, la sua resistenza al calore e stabilità chimica sono leggermente peggiori, ma la sua forza d'urto e resistenza allo schiacciamento sono migliori. È ampiamente utilizzato in la lavorazione di acciaio temprato, ghisa grigio perla, ghisa refrigerata, lega ad alta temperatura, ecc. Rispetto a uno strumento in carburo cementato, il suo taglio la velocità può anche essere aumentata di un ordine di grandezza.
Bergek CNC è un fornitore di servizi di produzione di livello mondiale con sede a Shenzhen. Disponiamo di attrezzature all'avanguardia per fornire una gamma completa di prodotti personalizzati ai produttori di tutto il mondo, specializzati nella lavorazione CNC e nella lavorazione della lamiera.
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