Giải pháp trọn gói cho gia công kim loại tấm và gia công CNC - Bergek CNC
Ngôn ngữ
Giải pháp trọn gói cho gia công kim loại tấm và gia công CNC - Bergek CNC
Gia công tiện là phương pháp cắt phôi trên máy tiện bằng cách xoay phôi so với dụng cụ cắt. Tiện là phương pháp cắt cơ bản và phổ biến nhất. Hầu hết các phôi có bề mặt quay đều có thể được gia công bằng phương pháp tiện, chẳng hạn như bề mặt trụ trong và ngoài, bề mặt hình nón trong và ngoài, mặt cắt ngang, rãnh, ren và bề mặt tạo hình quay. Các loại máy tiện thông thường có thể được chia thành máy tiện ngang, máy tiện mài, máy tiện đứng, máy tiện tháp pháo và máy tiện mô phỏng, trong đó hầu hết là máy tiện ngang.
Gia công tiện chính xác CNC các chi tiết thép tôi cứng của chúng tôi kết hợp độ ổn định cao của máy tiện CNC, các thông số cắt được tối ưu hóa và lựa chọn dụng cụ tiên tiến (cacbua phủ, gốm và nitrit boron lập phương) để mang lại độ chính xác kích thước cao, chất lượng bề mặt vượt trội và độ tròn nhất quán. Gia công tiện thép cứng cho phép tốc độ loại bỏ vật liệu cao hơn và chi phí thiết bị và phụ trợ thấp hơn so với mài, cho phép sản xuất theo lô nhỏ hiệu quả, tiết kiệm chi phí với độ chính xác vị trí tuyệt vời giữa các bề mặt gia công và nguy cơ cháy bề mặt tối thiểu. Bằng cách xoay phôi và thực hiện các thao tác đa bề mặt chỉ với một kẹp phôi, cấu trúc tiện cho phép gia công các bề mặt hình trụ và hình nón bên trong/bên ngoài, các mặt, rãnh và ren trong một lần thiết lập, đảm bảo dung sai lặp lại và độ bền bề mặt cao cho các chi tiết thép tôi cứng.
Đội ngũ kỹ thuật và sản xuất của chúng tôi kết hợp kinh nghiệm gia công chính xác hàng chục năm với chuyên môn gia công tiện cứng cho thép tôi cứng. Thế mạnh cốt lõi bao gồm các lập trình viên CNC cao cấp, thợ chế tạo dụng cụ kỳ cựu, nhà luyện kim và kỹ sư chất lượng, những người tối ưu hóa quy trình để đạt được dung sai chặt chẽ và độ hoàn thiện bề mặt lặp lại. Khả năng hướng đến giá trị bao gồm tạo mẫu nhanh, thiết kế dụng cụ tùy chỉnh, kiểm tra trực tuyến mạnh mẽ (CMM, độ tròn, kiểm tra độ cứng) và các phương pháp cải tiến liên tục giúp giảm thời gian sản xuất và phế phẩm. Sự hợp tác đa chức năng đảm bảo giao tiếp rõ ràng, thay đổi kỹ thuật nhanh chóng và giao hàng đáng tin cậy. Chúng tôi hỗ trợ khối lượng sản xuất có thể mở rộng trong khi vẫn duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, cung cấp cho khách hàng hiệu suất ổn định, tiết kiệm chi phí và sự tự tin trong các ứng dụng đòi hỏi cao, cùng với dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng được bảo hành.
Đội ngũ kỹ thuật và sản xuất tận tâm của chúng tôi kết hợp chuyên môn sâu rộng về gia công tiện cứng, kiến thức khoa học vật liệu và kỹ năng gia công chính xác để cung cấp các chi tiết được gia công tiện CNC từ thép tôi cứng với độ chính xác và độ tin cậy nhất quán. Những thế mạnh cốt lõi bao gồm kiểm soát quy trình được chứng nhận (ISO 9001), đội ngũ vận hành lành nghề, tối ưu hóa đường chạy dao và kiểm tra nội bộ (CMM, kiểm tra độ nhám bề mặt và độ cứng) để đảm bảo dung sai chặt chẽ và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ. Khả năng hướng đến giá trị: tạo mẫu nhanh, đồ gá tùy chỉnh, lập kế hoạch tinh gọn và hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng giúp rút ngắn thời gian giao hàng và giảm rủi ro chi phí. Đào tạo liên tục, giải quyết vấn đề tận gốc và quan hệ đối tác OEM đảm bảo năng lực có thể mở rộng, giao hàng đúng hạn và các bộ phận hoạt động trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe, độ mài mòn cao với kết quả có thể đo lường được.
Tiện là một phương pháp cắt phôi trên máy tiện bằng cách xoay phôi so với dao. Tiện là cách cắt cơ bản và phổ biến nhất phương pháp. Hầu hết các phôi có bề mặt quay có thể được xử lý bằng cách quay các phương pháp, chẳng hạn như bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài, hình nón bên trong và bên ngoài bề mặt, mặt cuối, rãnh, ren và bề mặt tạo hình quay. Máy tiện thông thường có thể được chia thành máy tiện ngang, máy tiện mặt đất, máy tiện đứng, tháp pháo máy tiện, và máy tiện giả, hầu hết là máy tiện ngang.
Do sự phát triển của khoa học công nghệ hiện đại, nhiều loại cao sức mạnh, độ cứng cao vật liệu kỹ thuật ngày càng được sử dụng nhiều hơn, công nghệ tiện truyền thống không đủ năng lực hoặc không thể nhận ra gia công một số vật liệu có độ bền cao, độ cứng cao, nhưng cứng hiện đại chuyển đổi công nghệ làm cho nó trở nên khả thi và trong việc sản xuất lợi ích.
(1) Hiệu quả xử lý quay cao
Tiện có hiệu suất cao hơn mài. Tiện thường sử dụng cắt lớn độ sâu, và tốc độ phôi cao và tốc độ loại bỏ kim loại của nó thường là một số lần mài. Nhiều loại bề mặt có thể được hoàn thiện bằng cách kẹp vào một thời gian quay, trong khi cần nhiều lần cài đặt trong quá trình mài, vì vậy thời gian phụ trợ ngắn và độ chính xác vị trí giữa các lần gia công bề mặt cao.
(2) Chi phí đầu vào thiết bị thấp trong năng suất của cùng một máy tiện đầu tư tốt hơn đáng kể so với máy mài, phụ trợ của nó chi phí hệ thống cũng thấp. Đối với sản xuất hàng loạt nhỏ, việc tiện không yêu cầu thiết bị đặc biệt, trong khi gia công hàng loạt lớn các bộ phận có độ chính xác cao đòi hỏi độ cứng tốt, độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại của CNC công cụ máy móc.
(3) phù hợp với yêu cầu sản xuất linh hoạt hàng loạt nhỏ, bản thân máy tiện là một phương pháp gia công linh hoạt với nhiều loại gia công, điều khiển máy tiện là kẹp tiện đơn giản và nhanh chóng, so với mài cứng tiện có thể tốt hơn thích ứng với yêu cầu sản xuất linh hoạt.
(4) Tiện cứng có thể làm cho các bộ phận có được độ chính xác gia công tổng thể tốt
Hầu hết nhiệt sinh ra trong quá trình tiện cứng được lấy đi bởi dầu cắt, sẽ không tạo ra vết cháy và vết nứt bề mặt như quá trình mài. Nó có chất lượng bề mặt gia công tuyệt vời và độ tròn gia công chính xác, và có thể đảm bảo độ chính xác vị trí cao giữa các bề mặt gia công.
(1) dụng cụ cắt cacbua phủ
Dụng cụ cacbua tráng xi măng được phủ một lớp hoặc phủ nhiều lớp với khả năng chống mài mòn tốt trên dụng cụ cacbua với độ dẻo dai tốt. Lớp phủ thường đóng hai vai trò sau: một mặt, nó có giá trị thấp hơn nhiều dẫn nhiệt hơn ma trận công cụ và vật liệu phôi, làm suy yếu hiệu ứng nhiệt của ma trận công cụ; Mặt khác, nó có thể cải thiện hiệu quả ma sát và độ bám dính của quá trình cắt và giảm sinh nhiệt cắt. So với các công cụ cacbua xi măng, cacbua phủ các công cụ đã được cải thiện rất nhiều về độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn.
(2) công cụ vật liệu gốm
Dụng cụ cắt gốm sứ có đặc điểm là độ cứng cao, cao sức mạnh, chống mài mòn tốt, ổn định hóa học tốt, khả năng chống liên kết tốt, hệ số ma sát thấp và giá thấp. Khi sử dụng bình thường, độ bền là rất cao, tốc độ cao hơn nhiều lần so với tốc độ của cacbua xi măng, đặc biệt thích hợp cho gia công vật liệu có độ cứng cao, gia công hoàn thiện, và xử lý tốc độ cao.
(3) dụng cụ cắt boron nitride khối
Độ cứng và khả năng chống mài mòn của nitrua bo khối chỉ đứng sau kim cương, và nó có độ cứng nhiệt độ cao tuyệt vời. So với gốm dụng cụ cắt, khả năng chịu nhiệt và độ ổn định hóa học của nó kém hơn một chút, nhưng độ bền va đập và khả năng chống nghiền tốt hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong gia công thép cứng, gang xám lêLItic, gang lạnh, hợp kim nhiệt độ cao, v.v. So với một công cụ cacbua xi măng, việc cắt của nó tốc độ thậm chí có thể được tăng lên một bậc của độ lớn.
Bergek CNC là nhà cung cấp dịch vụ sản xuất đẳng cấp thế giới tại Thâm Quyến. Chúng tôi sở hữu thiết bị tiên tiến để cung cấp đầy đủ các sản phẩm tùy chỉnh cho các nhà sản xuất trên toàn thế giới, chuyên về gia công CNC và gia công kim loại tấm.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Bản quyền © 2026 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.
