Solución integral para la fabricación de chapa metálica y el mecanizado CNC - Bergek CNC
Idioma
Solución integral para la fabricación de chapa metálica y el mecanizado CNC - Bergek CNC
Acero aleado, aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de titanio, cobre, hierro, plástico, acrílico, POM, UHWM y otras materias primas.
Se utiliza principalmente para cortar superficies cilíndricas internas y externas de piezas de ejes o discos, superficies cónicas internas y externas con ángulos de cono arbitrarios, superficies curvas internas y externas giratorias complejas y roscas cilíndricas y cónicas, etc., y puede realizar ranurado, taladrado, escariado, etc.
Nuestras piezas mecanizadas por CNC se fabrican con tornos multieje avanzados y sistemas CAD/CAM de alta precisión, combinando décadas de experiencia en mecanizado para producir componentes de precisión en metales y plásticos de ingeniería. Realizan operaciones de torneado complejas con alta repetibilidad y acabados superficiales finos, lo que permite la creación rápida de prototipos, la producción de bajo a medio volumen y el uso de materiales como aluminio, acero inoxidable, latón, PEEK y Delrin con tolerancias de hasta ±0,01 mm. Entre sus principales características y ventajas se incluyen una concentricidad precisa, una exactitud constante entre lotes, acabados y recubrimientos personalizables, series cortas rentables, plazos de entrega rápidos y una rigurosa inspección de calidad (CMM) respaldada por procesos con certificación ISO.
Ofrecemos servicios de torneado CNC de precisión para metales y plásticos de ingeniería, garantizando tolerancias estrictas, repetibilidad constante y acabados superficiales superiores. Nuestras principales características incluyen capacidad multieje, procesos con certificación ISO, versatilidad de materiales (aluminio, acero inoxidable, latón, PEEK, nailon) y prototipado rápido hasta la producción en serie. Entre nuestros beneficios se incluyen soporte CAD/CAM especializado, precios competitivos, inspección de calidad (informes CMM) y un pedido mínimo flexible que se adapta a las necesidades de cada proyecto. Aseguramos entregas puntuales, comunicación fluida y capacidad escalable para pedidos por lotes o personalizados. Colabore con nosotros para reducir plazos de entrega, disminuir costes y obtener componentes torneados fiables y de alto rendimiento para aplicaciones industriales exigentes, con trazabilidad y soporte técnico posventa.
Suministramos piezas de torneado CNC de precisión en metales y plásticos de ingeniería, combinando tolerancias a nivel micrométrico, acabados superficiales uniformes y producción escalable desde prototipos hasta series de gran volumen. Nuestros servicios incluyen la integración completa de CAD/CAM, el suministro de materiales, el torneado multieje, operaciones secundarias y una inspección rigurosa (informes CMM, SPC). Priorizamos plazos de entrega rápidos, precios competitivos y un soporte técnico ágil para optimizar la fabricación y reducir el tiempo de comercialización. Las tolerancias personalizadas, la trazabilidad de lotes y la documentación certificada de materiales garantizan la fiabilidad para aplicaciones aeroespaciales, médicas, automotrices e industriales. Con cantidades de pedido flexibles, estrictos controles de calidad y logística global, convertimos los diseños en componentes fiables y listos para instalar, respaldados por la mejora continua y el soporte.
Los fundamentos del torneado CNC
Los tornos CNC, también llamados tornos de herramientas vivas, son ideales para cortar cualquier pieza cilíndrica o esférica simétrica. De manera característica, un torno hace girar una pieza de trabajo en un eje vertical u horizontal, mientras que un instrumento de modelado fijo se mueve a su alrededor en una trayectoria más o menos lineal. El acto de cortar una pieza de trabajo en un torno CNC se llama torneado.
Cómo funciona el torneado CNC
CNC Turning utiliza un método sustractivo para crear la forma deseada. Con el código G creado, se carga una barra de material en bruto en el mandril del husillo del torno. El mandril mantiene la pieza de trabajo en su lugar mientras el husillo gira. Cuando el husillo alcanza la velocidad, una herramienta de corte estacionaria se pone en contacto con la pieza de trabajo para eliminar el material hasta lograr la geometría deseada.
Hay muchas operaciones que se pueden realizar en un torno de herramientas motorizadas, que incluyen refrentado, roscado, moleteado, taladrado, mandrinado, escariado y torneado cónico. Diferentes operaciones requieren cambios de herramientas y pueden aumentar el costo y el tiempo de preparación.
Cuando se completan todas las operaciones de mecanizado, la pieza se corta del stock para su posterior procesamiento posterior. El torno CNC está entonces listo para repetir la operación con poco o ningún tiempo de configuración en el medio.
Beneficios del torneado CNC
Al igual que las fresadoras CNC, los tornos CNC se pueden configurar fácilmente para una alta repetibilidad, lo que los hace excelentes para todo, desde la creación rápida de prototipos hasta la producción de bajo y alto volumen. Los centros de torneado CNC multieje y los tornos de tipo suizo permiten múltiples operaciones de mecanizado en una sola máquina. convirtiéndolos en una opción rentable para geometrías complejas que, de lo contrario, requerirían múltiples máquinas o cambios de herramientas en una fresadora CNC tradicional.
Las ventajas de los tornos CNC en comparación con los tornos ordinarios:
1. Alta precisión de procesamiento, calidad de procesamiento estable, la precisión puede alcanzar 0,1 mm-0,005 mm.
2. Se puede realizar un enlace multicoordinado y se pueden procesar piezas con formas complejas.
3. Cuando cambian las piezas mecanizadas, generalmente solo es necesario cambiar el programa CNC, lo que puede ahorrar tiempo de preparación de producción.
4. La máquina herramienta en sí tiene alta precisión y alta rigidez, puede elegir una cantidad de procesamiento favorable y tiene una alta productividad (generalmente de 3 a 5 veces mayor que la de las máquinas herramienta ordinarias).
5. La máquina herramienta tiene un alto grado de automatización, lo que puede reducir la intensidad del trabajo.
Bergek CNC es un proveedor de servicios de fabricación de primer nivel con sede en Shenzhen. Contamos con equipos de vanguardia para ofrecer una gama completa de productos personalizados a fabricantes de todo el mundo, especializándonos en mecanizado CNC y procesamiento de chapa metálica.
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