Легированная сталь, алюминиевые сплавы, цинковые сплавы, титановые сплавы, медь, железо, пластик, акрил, ПОМ, СВЕРХВМ и другие сырьевые материалы.
В основном используется для обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей валов или дисков, внутренних и наружных конических поверхностей с произвольными углами конуса, сложных вращающихся внутренних и наружных криволинейных поверхностей, а также цилиндрических и конических резьб и т. д., и может выполнять нарезание канавок, сверление, развертывание и т. д.
Наши токарные детали, изготовленные на станках с ЧПУ, создаются с использованием современных многоосевых токарных станков и точных систем управления CAD/CAM, сочетая многолетний опыт в области обработки материалов для производства прецизионных компонентов из металлов и конструкционных пластмасс. Они выполняют сложные токарные операции с высокой повторяемостью и безупречным качеством поверхности, поддерживая быстрое прототипирование, мелкосерийное и среднесерийное производство, а также обработку таких материалов, как алюминий, нержавеющая сталь, латунь, PEEK и Delrin, с допусками до ±0,01 мм. Ключевые особенности и преимущества включают в себя прецизионную концентричность, стабильную точность от партии к партии, возможность выбора отделки и покрытий, экономичность при мелкосерийном производстве, короткие сроки выполнения заказов и строгий контроль качества (CMM), подкрепленный процессами, сертифицированными по стандарту ISO.
Мы предоставляем услуги высокоточной токарной обработки на станках с ЧПУ для металлов и конструкционных пластмасс, обеспечивая жесткие допуски, стабильную повторяемость и превосходное качество поверхности. Ключевые преимущества включают многоосевую обработку, сертифицированные по ISO процессы, универсальность материалов (алюминий, нержавеющая сталь, латунь, PEEK, нейлон) и от быстрого прототипирования до полномасштабного производства. Преимущества, ориентированные на ценность, включают выделенную поддержку CAD/CAM, конкурентоспособные цены, контроль качества (отчеты КИМ) и гибкий минимальный объем заказа в соответствии с потребностями проекта. Мы гарантируем своевременную доставку, оперативную связь и масштабируемые мощности для оптовых и индивидуальных заказов. Сотрудничайте с нами, чтобы сократить сроки выполнения, снизить затраты и получить надежные, высокопроизводительные токарные компоненты для сложных промышленных применений, подкрепленные отслеживаемостью и послепродажной технической поддержкой.
Мы производим прецизионные детали из металлов и конструкционных пластмасс методом токарной обработки на станках с ЧПУ, сочетая допуски на микронном уровне, стабильное качество поверхности и масштабируемое производство от прототипа до серийного выпуска. Наши услуги включают полную интеграцию CAD/CAM, поиск материалов, многоосевую токарную обработку, вторичные операции и строгий контроль качества (отчеты КИМ, статистический контроль процессов). Мы уделяем приоритетное внимание быстрой доставке, конкурентоспособным ценам и оперативной технической поддержке для оптимизации технологичности и сокращения времени выхода на рынок. Индивидуальные допуски, отслеживаемость партий и сертифицированная документация на материалы обеспечивают надежность для аэрокосмической, медицинской, автомобильной и промышленной отраслей. Благодаря гибким объемам заказов, строгому контролю качества и глобальной логистике мы превращаем проекты в надежные, готовые к установке компоненты, поддерживаемые постоянным совершенствованием и технической поддержкой.
Основы токарной обработки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ, также называемые токарными станками с приводными инструментами, идеально подходят для резки любых симметричных цилиндрических или сферических деталей. Характерно, что токарный станок вращает заготовку по вертикальной или горизонтальной оси, а фиксированный формообразующий инструмент перемещается вокруг нее по более или менее прямолинейной траектории. Процесс резки заготовки на токарном станке с ЧПУ называется токарной обработкой.
Как работает токарная обработка с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ использует метод вычитания для создания желаемой формы. После создания G-кода в патрон шпинделя токарного станка загружается пустой стержень из заготовки. Патрон удерживает заготовку на месте во время вращения шпинделя. Когда шпиндель набирает скорость, неподвижный режущий инструмент приводится в контакт с заготовкой для удаления материала до тех пор, пока не будет достигнута желаемая геометрия.
Существует множество операций, которые можно выполнять на токарном станке с приводом, включая торцовку, нарезание резьбы, накатку, сверление, растачивание, развертывание и точение конуса. Различные операции требуют смены инструмента и могут увеличить стоимость и время настройки.
Когда все операции обработки завершены, деталь вырезается из заготовки для дальнейшей постобработки. Затем токарный станок с ЧПУ готов повторить операцию с минимальным временем настройки между ними.
Преимущества токарной обработки с ЧПУ
Как и фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ можно легко настроить для высокой повторяемости, что делает их идеальными для всего: от быстрого прототипирования до мелкосерийного и крупносерийного производства. Многоосевые токарные станки с ЧПУ и токарные станки типа Swiss позволяют выполнять несколько операций обработки на одном станке. что делает их экономически эффективным вариантом для сложных геометрий, которые в противном случае потребовали бы смены нескольких станков или инструментов на традиционном фрезерном станке с ЧПУ.
Преимущества токарных станков с ЧПУ по сравнению с обычными станками:
1. Высокая точность обработки, стабильное качество обработки, точность может достигать 0,1-0,005 мм.
2. Возможна многокоординатная связь и обработка деталей сложной формы.
3. При смене деталей обработки, как правило, необходимо изменить только программу ЧПУ, что может сэкономить время на подготовку производства.
4. Сам станок имеет высокую точность и высокую жесткость, может выбирать подходящий объем обработки и имеет высокую производительность (как правило, в 3-5 раз выше, чем у обычных станков).
5. Станок имеет высокую степень автоматизации, что позволяет снизить трудоемкость.
Авторские права © 2026 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.