Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
Legierter Stahl, legiertes Aluminium, Zinklegierung, Titanlegierung, Kupfer, Eisen, Kunststoff, Acryl, POM, UHWM und andere Rohstoffe.
Hauptsächlich verwendet zum Schneiden von inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen von Wellenteilen oder Scheibenteilen, inneren und äußeren konischen Oberflächen mit beliebigen Kegelwinkeln, komplexen rotierenden inneren und äußeren gekrümmten Oberflächen und zylindrischen, konischen Gewinden usw. und kann Nuten, Bohren, Reiben usw. durchführen.
Unsere CNC-Drehteile werden mit modernsten Mehrachsen-Drehmaschinen und präziser CAD/CAM-Steuerung gefertigt. Jahrzehntelange Erfahrung in der Zerspanung ermöglicht die Herstellung von Präzisionsbauteilen aus Metallen und technischen Kunststoffen. Sie ermöglichen komplexe Drehbearbeitungen mit hoher Wiederholgenauigkeit und feinen Oberflächen und eignen sich für Rapid Prototyping, Klein- bis Mittelserienfertigung sowie die Bearbeitung von Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, PEEK und Delrin mit Toleranzen bis zu ±0,01 mm. Zu den wichtigsten Merkmalen und Vorteilen zählen präzise Rundlaufgenauigkeit, gleichbleibende Chargengenauigkeit, individuell anpassbare Oberflächen und Beschichtungen, kostengünstige Kleinserien, kurze Lieferzeiten und eine strenge Qualitätsprüfung (Koordinatenmessmaschine) gemäß ISO-zertifizierten Prozessen.
Wir bieten präzise CNC-Drehbearbeitung für Metalle und technische Kunststoffe mit engen Toleranzen, gleichbleibender Wiederholgenauigkeit und exzellenten Oberflächen. Zu unseren Kernkompetenzen zählen die Mehrachsenbearbeitung, ISO-zertifizierte Prozesse, die Materialvielfalt (Aluminium, Edelstahl, Messing, PEEK, Nylon) sowie die schnelle Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Wir bieten Ihnen wertvolle Vorteile wie dedizierten CAD/CAM-Support, wettbewerbsfähige Preise, Qualitätsprüfung (KMG-Berichte) und flexible Mindestbestellmengen, die sich Ihren Projektanforderungen anpassen. Pünktliche Lieferung, schnelle Kommunikation und skalierbare Kapazitäten für Serien- und Sonderanfertigungen sind für uns selbstverständlich. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um Lieferzeiten zu verkürzen, Kosten zu senken und zuverlässige, leistungsstarke Drehteile für anspruchsvolle Industrieanwendungen zu erhalten – inklusive Rückverfolgbarkeit und technischem Kundendienst.
Wir liefern präzisionsgefertigte CNC-Drehteile aus Metallen und technischen Kunststoffen. Dabei kombinieren wir Toleranzen im Mikrometerbereich, gleichmäßige Oberflächengüten und skalierbare Produktion vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Unsere Leistungen umfassen die vollständige CAD/CAM-Integration, Materialbeschaffung, Mehrachsen-Drehen, Nachbearbeitungen und strenge Qualitätskontrollen (Koordinatenmessberichte, statistische Prozesskontrolle). Kurze Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Preise und reaktionsschneller technischer Support optimieren die Fertigung und verkürzen die Markteinführungszeit. Kundenspezifische Toleranzen, Chargenrückverfolgbarkeit und zertifizierte Materialdokumentation gewährleisten Zuverlässigkeit für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automobilindustrie und anderen Industriezweigen. Dank flexibler Bestellmengen, strenger Qualitätskontrollen und weltweiter Logistik fertigen wir aus Ihren Konstruktionen zuverlässige, einbaufertige Komponenten – unterstützt durch kontinuierliche Verbesserung und umfassenden Support.
Die Grundlagen des CNC-Drehens
CNC-Drehmaschinen, auch Live-Tooling-Drehmaschinen genannt, sind ideal zum Schneiden von symmetrischen zylindrischen oder sphärischen Teilen. Charakteristischerweise dreht eine Drehbank ein Werkstück auf einer vertikalen oder horizontalen Achse, während sich ein feststehendes Formgebungsinstrument auf einer mehr oder weniger linearen Bahn darum bewegt. Das Schneiden eines Werkstücks auf einer CNC-Drehmaschine wird als Drehen bezeichnet.
Wie CNC-Drehen funktioniert
Beim CNC-Drehen wird eine subtraktive Methode verwendet, um die gewünschte Form zu erzeugen. Mit dem erstellten G-Code wird eine Rohmaterialstange in das Futter der Drehmaschinenspindel geladen. Das Spannfutter hält das Werkstück fest, während sich die Spindel dreht. Wenn die Spindel ihre Drehzahl erreicht hat, wird ein stationäres Schneidwerkzeug mit dem Werkstück in Kontakt gebracht, um Material zu entfernen, bis die gewünschte Geometrie erreicht ist.
Es gibt viele Operationen, die auf einer Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen durchgeführt werden können, einschließlich Plandrehen, Gewindeschneiden, Rändeln, Bohren, Ausbohren, Reiben und Kegeldrehen. Verschiedene Operationen erfordern Werkzeugwechsel und können die Kosten und die Rüstzeit erhöhen.
Wenn alle Bearbeitungsvorgänge abgeschlossen sind, wird das Teil zur weiteren Nachbearbeitung aus dem Lager geschnitten. Die CNC-Drehmaschine ist dann bereit, den Vorgang mit wenig bis gar keiner Rüstzeit dazwischen zu wiederholen.
Vorteile des CNC-Drehens
Wie CNC-Fräsmaschinen können CNC-Drehmaschinen einfach für eine hohe Wiederholgenauigkeit eingerichtet werden, wodurch sie sich hervorragend für alles eignen, vom Rapid Prototyping bis hin zur Klein- und Großserienfertigung. Mehrachsige CNC-Drehzentren und Langdrehmaschinen ermöglichen mehrere Bearbeitungsvorgänge in einer Maschine. Dies macht sie zu einer kostengünstigen Option für komplexe Geometrien, die ansonsten mehrere Maschinen oder Werkzeugwechsel in einer herkömmlichen CNC-Fräse erfordern würden.
Die Vorteile von CNC-Drehmaschinen gegenüber gewöhnlichen Drehmaschinen:
1. Hohe Verarbeitungspräzision, stabile Verarbeitungsqualität, Präzision kann 0,1 mm bis 0,005 mm erreichen.
2. Mehrkoordinatenverbindungen können durchgeführt werden, und Teile mit komplexen Formen können verarbeitet werden.
3. Wenn sich die Bearbeitungsteile ändern, muss im Allgemeinen nur das CNC-Programm geändert werden, wodurch die Produktionsvorbereitungszeit gespart werden kann.
4. Die Werkzeugmaschine selbst hat eine hohe Präzision und hohe Steifigkeit, kann eine günstige Bearbeitungsmenge wählen und hat eine hohe Produktivität (im Allgemeinen das 3- bis 5-fache der gewöhnlichen Werkzeugmaschinen).
5. Die Werkzeugmaschine hat einen hohen Automatisierungsgrad, der die Arbeitsintensität reduzieren kann.
Bergek CNC ist ein erstklassiger Fertigungsdienstleister mit Sitz in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, um Herstellern auf der ganzen Welt eine umfassende Palette maßgeschneiderter Produkte anzubieten. Wir sind auf CNC-Bearbeitung und Blechverarbeitung spezialisiert.
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