शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
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शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
मिश्रधातु इस्पात, मिश्रधातु एल्युमीनियम, जस्ता मिश्रधातु, टाइटेनियम मिश्रधातु, तांबा, लोहा, प्लास्टिक, एक्रिलिक, पीओएम, यूएचडब्ल्यूएम और अन्य कच्चा माल।
इसका उपयोग मुख्य रूप से शाफ्ट या डिस्क के आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहों, मनमाने शंकु कोणों वाली आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतहों, जटिल घूर्णनशील आंतरिक और बाहरी घुमावदार सतहों और बेलनाकार, शंक्वाकार थ्रेड आदि को काटने के लिए किया जाता है, और यह ग्रूविंग, ड्रिलिंग, रीमिंग आदि कार्य कर सकता है।
हमारे सीएनसी मशीनिंग टर्निंग पार्ट्स उन्नत मल्टी-एक्सिस लेथ और सटीक सीएडी/कैम नियंत्रणों के साथ तैयार किए जाते हैं, जो दशकों की मशीनिंग विशेषज्ञता को मिलाकर धातुओं और इंजीनियरिंग प्लास्टिक में सटीक घटक बनाते हैं। ये जटिल टर्निंग ऑपरेशन उच्च दोहराव क्षमता और उत्कृष्ट सतह फिनिश के साथ करते हैं, जिससे रैपिड प्रोटोटाइपिंग, कम से मध्यम मात्रा में उत्पादन और एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, पीतल, पीईईके और डेल्रिन जैसी सामग्रियों के लिए ±0.01 मिमी तक की सहनशीलता के साथ उत्पादन संभव होता है। प्रमुख विशेषताओं और लाभों में सटीक संकेंद्रण, बैच-दर-बैच एकरूपता, अनुकूलन योग्य फिनिश और कोटिंग्स, लागत प्रभावी छोटे बैच, कम लीड टाइम और आईएसओ-प्रमाणित प्रक्रियाओं द्वारा समर्थित कठोर गुणवत्ता निरीक्षण (सीएमएम) शामिल हैं।
हम धातुओं और इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए सटीक सीएनसी टर्निंग सेवाएं प्रदान करते हैं, जो सटीक टॉलरेंस, सुसंगत दोहराव और उत्कृष्ट सतह फिनिश सुनिश्चित करती हैं। हमारी प्रमुख विशेषताओं में मल्टी-एक्सिस क्षमता, आईएसओ-प्रमाणित प्रक्रियाएं, विभिन्न सामग्रियों (एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, पीतल, पीईईके, नायलॉन) के लिए उपयुक्तता और प्रोटोटाइपिंग से लेकर पूर्ण उत्पादन तक तीव्र गति शामिल हैं। मूल्य-आधारित लाभों में समर्पित सीएडी/कैम सहायता, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण, गुणवत्ता निरीक्षण (सीएमएम रिपोर्ट) और परियोजना की आवश्यकताओं के अनुरूप लचीला न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) शामिल हैं। हम समय पर डिलीवरी, त्वरित संचार और बैच या कस्टम ऑर्डर के लिए स्केलेबल क्षमता सुनिश्चित करते हैं। लीड टाइम कम करने, लागत घटाने और उच्च-प्रदर्शन वाले विश्वसनीय टर्न किए गए घटकों को प्राप्त करने के लिए हमारे साथ साझेदारी करें, जो ट्रेसिबिलिटी और बिक्री के बाद तकनीकी सहायता द्वारा समर्थित हैं।
हम धातुओं और इंजीनियरिंग प्लास्टिक में सटीक सीएनसी टर्निंग पार्ट्स की आपूर्ति करते हैं, जिनमें माइक्रोन-स्तर की सहनशीलता, एकसमान सतह फिनिश और प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक स्केलेबल उत्पादन शामिल है। हमारी सेवाओं में पूर्ण सीएडी/कैम एकीकरण, सामग्री सोर्सिंग, मल्टी-एक्सिस टर्निंग, सेकेंडरी ऑपरेशन और कठोर निरीक्षण (सीएमएम रिपोर्ट, एसपीसी) शामिल हैं। हम विनिर्माण क्षमता को अनुकूलित करने और बाजार में उत्पाद लाने में लगने वाले समय को कम करने के लिए त्वरित लीड टाइम, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण और त्वरित तकनीकी सहायता को प्राथमिकता देते हैं। कस्टम सहनशीलता, बैच ट्रेसिबिलिटी और प्रमाणित सामग्री दस्तावेज़ीकरण एयरोस्पेस, चिकित्सा, ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं। लचीली ऑर्डर मात्रा, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और विश्वव्यापी लॉजिस्टिक्स के साथ, हम निरंतर सुधार और समर्थन द्वारा समर्थित विश्वसनीय, स्थापित करने के लिए तैयार घटकों में डिज़ाइन को परिवर्तित करते हैं।
सीएनसी टर्निंग की मूल बातें
सीएनसी टर्निंग मशीन, जिसे लाइव टूलिंग लेथ भी कहा जाता है, किसी भी सममित बेलनाकार या गोलाकार भागों को काटने के लिए आदर्श हैं। विशेष रूप से, एक खराद एक ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज अक्ष पर एक वर्कपीस को घुमाता है, जबकि एक निश्चित आकार देने वाला उपकरण कम या ज्यादा रैखिक पथ पर इसके चारों ओर घूमता है। सीएनसी खराद पर वर्कपीस को काटने की क्रिया को टर्निंग कहा जाता है।
सीएनसी टर्निंग कैसे काम करता है
वांछित आकार बनाने के लिए सीएनसी टर्निंग एक घटिया विधि का उपयोग करता है। जी-कोड बनाए जाने के साथ, स्टॉक सामग्री का एक खाली बार खराद की धुरी के चक में लोड किया जाता है। स्पिंडल स्पिन करते समय चक वर्कपीस को अपनी जगह पर रखता है। जब धुरी गति तक होती है, तब तक सामग्री को हटाने के लिए वर्कपीस के संपर्क में एक स्थिर काटने का उपकरण लाया जाता है जब तक कि वांछित ज्यामिति प्राप्त न हो जाए।
ऐसे कई ऑपरेशन हैं जो लाइव टूलिंग लेथ पर किए जा सकते हैं, जिसमें फेसिंग, थ्रेडिंग, नूरलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, रीमिंग और टेंपर टर्निंग शामिल हैं। विभिन्न कार्यों के लिए उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता होती है और इससे लागत और सेट-अप समय बढ़ सकता है।
जब सभी मशीनिंग ऑपरेशन पूरे हो जाते हैं, तो आगे के प्रसंस्करण के लिए भाग को स्टॉक से काट दिया जाता है। सीएनसी खराद तब बीच-बीच में कम-से-कोई सेट-अप समय के साथ ऑपरेशन को दोहराने के लिए तैयार है।
सीएनसी टर्निंग के लाभ
सीएनसी मिलों की तरह, उच्च दोहराव के लिए सीएनसी खराद को आसानी से स्थापित किया जा सकता है, जो उन्हें तेजी से प्रोटोटाइप से लेकर कम और उच्च मात्रा में उत्पादन तक हर चीज के लिए महान बनाता है। मल्टी-एक्सिस सीएनसी टर्निंग सेंटर और स्विस-टाइप लैट्स एक मशीन में कई मशीनिंग संचालन की अनुमति देते हैं। उन्हें जटिल ज्यामिति के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बनाना जिसके लिए पारंपरिक सीएनसी मिल में कई मशीनों या उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता होती है।
साधारण खराद की तुलना में सीएनसी खराद के फायदे:
1. उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, स्थिर प्रसंस्करण गुणवत्ता, परिशुद्धता 0.1 मिमी-0.005 मिमी तक पहुंच सकती है।
2. बहु-समन्वय संबंध किया जा सकता है, और जटिल आकार वाले भागों को संसाधित किया जा सकता है।
3. जब मशीनिंग भागों में परिवर्तन होता है, तो आम तौर पर केवल सीएनसी प्रोग्राम को बदलने की आवश्यकता होती है, जो उत्पादन की तैयारी के समय को बचा सकता है।
4. मशीन टूल में ही उच्च परिशुद्धता और उच्च कठोरता होती है, एक अनुकूल प्रसंस्करण राशि चुन सकते हैं, और उच्च उत्पादकता (आमतौर पर सामान्य मशीन टूल्स की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक होती है।)
5. मशीन टूल में उच्च स्तर का स्वचालन होता है, जो श्रम की तीव्रता को कम कर सकता है।
बर्गेक सीएनसी शेन्ज़ेन में एक विश्वस्तरीय विनिर्माण सेवा प्रदाता है। हमारे पास दुनिया भर के निर्माताओं को अनुकूलित उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए उन्नत उपकरण हैं, जो सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल प्रोसेसिंग में विशेषज्ञता रखते हैं।
अगर आपके कोई भी सवाल है, तो हमसे संपर्क करें।
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