Tipos de cavacos formados durante a fresagem CNC

A criação de um processo de fresamento CNC suave e eficiente requer um conhecimento profundo dos diferentes tipos de cavacos que podem ser formados durante a operação de usinagem. Esses cavacos podem ter um impacto significativo na qualidade geral da peça, na vida útil da ferramenta e na eficiência geral do processo de fresamento.

Compreender as características de cada tipo de cavaco, bem como a forma como são formados, é fundamental para otimizar a operação de fresamento e alcançar o resultado desejado. Neste artigo, exploraremos os diferentes tipos de cavacos que podem ser formados durante o fresamento CNC e como eles podem afetar o processo de usinagem.

Chips Contínuos

Lascas contínuas são curvas longas e contínuas de material que são formadas durante o processo de usinagem. Esses cavacos são normalmente formados durante a usinagem de materiais dúcteis, como alumínio, cobre e latão. Lascas contínuas são formadas quando a ferramenta de corte corta o material, fazendo com que ele se deforme e flua ao longo da face de saída da ferramenta.

Uma das principais vantagens dos cavacos contínuos é que eles podem ajudar a dissipar o calor da zona de corte, o que pode ajudar a prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar o acabamento superficial. No entanto, os cavacos contínuos também podem apresentar desafios, como o escoamento dos cavacos e o potencial de emaranhamento dos cavacos ao redor da ferramenta de corte.

Para gerenciar com eficiência cavacos contínuos durante o fresamento CNC, é importante usar ferramentas de corte com geometria adequada e designs de quebra-cavacos. Além disso, a otimização dos parâmetros de corte, como velocidade de corte, avanço e profundidade de corte, pode ajudar a controlar a formação de cavacos contínuos e melhorar o processo geral de usinagem.

Chips Descontínuos

Cavacos descontínuos, também conhecidos como cavacos segmentados ou cavacos dente de serra, são cavacos quebrados que se formam durante a usinagem de materiais frágeis, como ferro fundido e alguns aços. Esses cavacos são caracterizados por sua aparência curta e fragmentada e são normalmente o resultado da fratura do material sob as forças de corte.

Um dos principais desafios associados aos cavacos descontínuos é a tendência de produzir superfícies irregulares e irregulares na peça. Além disso, a formação de cavacos descontínuos pode resultar no aumento das forças de corte e no desgaste da ferramenta, bem como na redução da vida útil da ferramenta.

Para gerenciar a formação de cavacos descontínuos durante o fresamento CNC, é importante otimizar os parâmetros de corte e utilizar ferramentas de corte com geometria e preparação de arestas adequadas. Além disso, controlar as forças de corte e minimizar o impacto da formação de arestas postiças pode ajudar a melhorar o processo geral de usinagem ao trabalhar com materiais frágeis.

Batatas fritas pegajosas

Lascas fibrosas, também conhecidas como ninhos de pássaros ou ninhos de ratos, são lascas longas em forma de fio que são formadas durante a fresagem de materiais como aço inoxidável e algumas ligas de alta temperatura. Esses cavacos são caracterizados pela tendência de se enrolarem na ferramenta de corte, podendo causar emaranhamento dos cavacos e quebra da ferramenta.

A formação de cavacos fibrosos pode ser atribuída à tendência do material de exibir características de endurecimento por deformação e de endurecimento por trabalho. À medida que o material sofre deformação plástica, ele pode formar fios longos e contínuos de material que são difíceis de quebrar e evacuar da zona de corte.

Para gerenciar com eficácia a formação de cavacos fibrosos durante o fresamento CNC, é importante utilizar ferramentas de corte com geometria e preparação de aresta adequadas. Além disso, a otimização dos parâmetros de corte, como velocidade de corte, taxa de avanço e profundidade de corte, pode ajudar a controlar a formação de cavacos fibrosos e melhorar a evacuação dos cavacos da zona de corte.

Batatas fritas

Lascas fragmentadas, também conhecidas como lascas curtas ou lascas, são lascas pequenas e quebradas que se formam durante a usinagem de materiais como cerâmica e alguns compósitos. Esses cavacos são caracterizados por sua aparência irregular e fragmentada e são normalmente o resultado da resistência do material à deformação plástica.

Um dos principais desafios associados aos cavacos fragmentados é sua tendência de produzir um acabamento superficial ruim e potencialmente causar a formação de arestas postiças na ferramenta de corte. Além disso, a formação de cavacos fragmentados pode resultar no aumento das forças de corte e no desgaste da ferramenta, bem como na redução da vida útil da ferramenta.

Para gerenciar a formação de cavacos fragmentados durante o fresamento CNC, é importante utilizar ferramentas de corte com geometria e preparação de aresta adequadas. Além disso, otimizar os parâmetros de corte e controlar as forças de corte pode ajudar a melhorar o processo geral de usinagem ao trabalhar com materiais que tendem a formar cavacos fragmentados.

Batatas fritas grossas

Lascas grossas, também conhecidas como cavacos grandes ou cavacos grossos, são cavacos grandes e grossos que são formados durante a usinagem de materiais como titânio e algumas ligas de alta resistência. Esses cavacos são caracterizados por seu tamanho e espessura e são normalmente o resultado da resistência do material à deformação plástica e das altas forças de corte envolvidas no processo de fresamento.

Um dos principais desafios associados aos cavacos grossos é seu potencial de causar dificuldades no escoamento de cavacos e quebra de ferramentas. Além disso, a formação de cavacos grossos pode resultar no aumento das forças de corte e na geração de calor, bem como na redução da vida útil da ferramenta.

Para gerenciar com eficácia a formação de cavacos grossos durante o fresamento CNC, é importante utilizar ferramentas de corte com geometria e preparação de arestas adequadas. Além disso, a otimização dos parâmetros de corte, como velocidade de corte, avanço e profundidade de corte, pode ajudar a controlar a formação de cavacos grossos e melhorar o processo geral de usinagem ao trabalhar com materiais que tendem a formar cavacos grossos e pesados.

Em resumo, compreender os diferentes tipos de cavacos que podem ser formados durante o fresamento CNC é essencial para otimizar o processo de usinagem e alcançar o resultado desejado. Ao reconhecer as características de cada tipo de cavaco, bem como os fatores que contribuem para a sua formação, é possível gerenciar de forma eficaz a formação de cavacos e melhorar a eficiência geral e a qualidade da operação de fresamento. Seja trabalhando com materiais dúcteis que formam cavacos contínuos ou materiais frágeis que produzem cavacos descontínuos, a implementação de ferramentas de corte e parâmetros de corte adequados é crucial para controlar a formação de cavacos e obter resultados de usinagem bem-sucedidos.