Tipos de virutas formadas durante el fresado CNC

Crear un proceso de fresado CNC fluido y eficiente requiere un conocimiento profundo de los diferentes tipos de virutas que se pueden formar durante la operación de mecanizado. Estas virutas pueden tener un impacto significativo en la calidad general de la pieza de trabajo, la vida útil de la herramienta y la eficiencia general del proceso de fresado.

Comprender las características de cada tipo de viruta, así como cómo se forman, es crucial para optimizar la operación de fresado y lograr el resultado deseado. En este artículo, exploraremos los diferentes tipos de virutas que se pueden formar durante el fresado CNC y cómo pueden afectar el proceso de mecanizado.

Fichas continuas

Las virutas continuas son rizos de material largos y continuos que se forman durante el proceso de mecanizado. Estas virutas normalmente se forman al mecanizar materiales dúctiles como aluminio, cobre y latón. Se forman virutas continuas cuando la herramienta de corte corta el material, provocando que se deforme y fluya a lo largo de la cara de inclinación de la herramienta.

Una de las ventajas clave de las virutas continuas es que pueden ayudar a disipar el calor de la zona de corte, lo que puede ayudar a prolongar la vida útil de la herramienta y mejorar el acabado superficial. Sin embargo, las virutas continuas también pueden presentar desafíos, como la evacuación de las virutas y la posibilidad de que las virutas se enreden alrededor de la herramienta de corte.

Para gestionar eficazmente las virutas continuas durante el fresado CNC, es importante utilizar herramientas de corte con la geometría y los diseños de rompevirutas adecuados. Además, optimizar los parámetros de corte, como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte, puede ayudar a controlar la formación de virutas continuas y mejorar el proceso de mecanizado general.

Chips discontinuos

Las virutas discontinuas, también conocidas como virutas segmentadas o virutas de dientes de sierra, son virutas rotas que se forman durante el mecanizado de materiales frágiles como el hierro fundido y algunos aceros. Estas virutas se caracterizan por su apariencia corta y fragmentada y, por lo general, son el resultado de la fractura del material bajo las fuerzas de corte.

Uno de los desafíos clave asociados con las virutas discontinuas es su tendencia a producir superficies irregulares y dentadas en la pieza de trabajo. Además, la formación de virutas discontinuas puede dar como resultado mayores fuerzas de corte y desgaste de la herramienta, así como una reducción de la vida útil de la herramienta.

Para gestionar la formación de virutas discontinuas durante el fresado CNC, es importante optimizar los parámetros de corte y utilizar herramientas de corte con la geometría y preparación de bordes adecuadas. Además, controlar las fuerzas de corte y minimizar el impacto de la formación de filos puede ayudar a mejorar el proceso general de mecanizado cuando se trabaja con materiales frágiles.

Chips fibrosos

Las astillas fibrosas, también conocidas como nidos de pájaros o nidos de ratas, son astillas largas en forma de hilos que se forman durante el fresado de materiales como el acero inoxidable y algunas aleaciones de alta temperatura. Estas virutas se caracterizan por su tendencia a enrollarse alrededor de la herramienta de corte, lo que puede provocar que las virutas se enreden y se rompa la herramienta.

La formación de virutas fibrosas se puede atribuir a la tendencia del material a exhibir características altas de endurecimiento por deformación y endurecimiento por trabajo. A medida que el material sufre deformación plástica, puede formar hebras de material largas y continuas que son difíciles de romper y evacuar de la zona de corte.

Para gestionar eficazmente la formación de virutas fibrosas durante el fresado CNC, es importante utilizar herramientas de corte con la geometría y preparación de bordes adecuadas. Además, optimizar los parámetros de corte, como la velocidad de corte, la velocidad de avance y la profundidad de corte, puede ayudar a controlar la formación de virutas fibrosas y mejorar la evacuación de virutas de la zona de corte.

Chips chatarra

Las virutas chatarra, también conocidas como virutas cortas o virutas, son virutas pequeñas y rotas que se forman durante el mecanizado de materiales como la cerámica y algunos compuestos. Estas virutas se caracterizan por su apariencia irregular y fragmentada y suelen ser el resultado de la resistencia del material a la deformación plástica.

Uno de los desafíos clave asociados con las virutas fragmentadas es su tendencia a producir un acabado superficial deficiente y potencialmente causar acumulación de bordes en la herramienta de corte. Además, la formación de virutas fragmentadas puede provocar un aumento de las fuerzas de corte y el desgaste de la herramienta, así como una reducción de la vida útil de la herramienta.

Para gestionar la formación de virutas durante el fresado CNC, es importante utilizar herramientas de corte con la geometría y preparación de bordes adecuadas. Además, optimizar los parámetros de corte y controlar las fuerzas de corte puede ayudar a mejorar el proceso de mecanizado general cuando se trabaja con materiales que tienden a formar virutas fragmentadas.

Chips gruesos

Las virutas gruesas, también conocidas como virutas grandes o virutas acaparadoras, son virutas grandes y gruesas que se forman durante el mecanizado de materiales como el titanio y algunas aleaciones de alta resistencia. Estas virutas se caracterizan por su tamaño y espesor, y suelen ser el resultado de la resistencia del material a la deformación plástica y de las elevadas fuerzas de corte implicadas en el proceso de fresado.

Uno de los desafíos clave asociados con las virutas gruesas es su potencial para causar dificultades en la evacuación de las virutas y rotura de herramientas. Además, la formación de virutas gruesas puede provocar un aumento de las fuerzas de corte y la generación de calor, así como una reducción de la vida útil de la herramienta.

Para gestionar eficazmente la formación de virutas gruesas durante el fresado CNC, es importante utilizar herramientas de corte con la geometría y preparación de bordes adecuadas. Además, optimizar los parámetros de corte, como la velocidad de corte, la velocidad de avance y la profundidad de corte, puede ayudar a controlar la formación de virutas gruesas y mejorar el proceso de mecanizado general cuando se trabaja con materiales que tienden a formar virutas gruesas y pesadas.

En resumen, comprender los diferentes tipos de virutas que se pueden formar durante el fresado CNC es esencial para optimizar el proceso de mecanizado y lograr el resultado deseado. Al reconocer las características de cada tipo de viruta, así como los factores que contribuyen a su formación, es posible gestionar eficazmente la formación de viruta y mejorar la eficiencia y calidad general de la operación de fresado. Ya sea que se trabaje con materiales dúctiles que forman virutas continuas o materiales frágiles que producen virutas discontinuas, implementar las herramientas de corte y los parámetros de corte adecuados es crucial para controlar la formación de virutas y lograr resultados de mecanizado exitosos.