레이저 절단 서비스 애플리케이션

레이저 절단 가공의 일반적인 응용 분야 및 장점 분석:

1, 금속 절단의 일반적인 응용 프로그램 레이저 절단 가공

레이저 절단은 수많은 금속에서 작동할 뿐만 아니라 업계에서 흔히 사용되는 도구입니다. 레이저 절단은 기계 가공보다 더 깨끗하고 부드럽고 촘촘하게 절단할 수 있습니다. 기계 가공과 마찬가지로 컴퓨터로 프로그래밍하고 안내할 수도 있습니다. 이는 레이저 절단기가 자동차, 컴퓨터 및 기타 산업을 위한 많은 금속 부품을 자동으로 만들 수 있음을 의미합니다. 종종 자동차 프레임이나 유압으로 성형된 부품과 같은 이상한 모양은 항공 우주 산업의 많은 부품과 마찬가지로 레이저 절단이 필요하며 결과는 일반적으로 플라즈마 절단보다 낫습니다.

2, 반사 금속 절단의 일반적인 응용 프로그램의 레이저 절단 가공

반사 금속은 금속에 닿는 백라이트를 반사하기 때문에 고출력 레이저 빔을 비출 때 우려가 됩니다. 금속이 레이저를 반사하면 자체적으로 파괴됩니다. 이 문제에 대한 해결책은 파이버 레이저 절단을 사용하는 것입니다. 이 기술을 사용하여 광섬유 케이블은 레이저 빔을 금속에 전송합니다. 반사광은 케이블을 손상시키지 않습니다. 알루미늄, 은, 구리 및 금과 같은 금속은 모두 반사성이고 자동차 및 반도체 생산에 중요합니다.

3, 의학 절단의 일반적인 응용 프로그램의 레이저 절단 가공

레이저 절단은 매우 높은 정확도와 엄격한 치수 공차가 필수적인 의료 산업에서도 중요한 역할을 합니다. 의료 산업의 고용량 요구로 인해 이 기술은 정확성과 빠른 턴어라운드로 설계를 복제할 수 있으므로 이들의 요구에 맞습니다. 많은 유형의 의료 기기는 심혈관 및 정형 외과 기기에서 외과용 임플란트 부품에 이르기까지 레이저 절단에 기원을 두고 있습니다. 레이저 절단을 통해 이러한 장치는 정확도를 희생하지 않고 더 빠른 속도로 제조할 수 있습니다.

자동차 제조 분야에서는 자동차 지붕 창과 같은 공간 곡선의 절단 기술이 널리 사용되었습니다. 독일의 폭스바겐은 500W의 출력을 가진 레이저를 이용해 차체 시트와 복잡한 형상의 다양한 곡면 부분을 절단한다. 항공 우주 분야에서 레이저 절단 기술은 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 니켈 합금, 크롬 합금, 스테인리스 스틸, 산화 베릴륨, 복합 재료, 플라스틱, 세라믹 및 석영과 같은 특수 항공 재료를 절단하는 데 주로 사용됩니다.

레이저 절단 성형 기술은 비금속 재료 분야에서도 널리 사용됩니다. 질화규소, 세라믹, 석영 등과 같은 고경도, 취성 재료를 절단할 수 있을 뿐만 아니라; 또한 레이저로 의류 절단과 같은 천, 종이, 플라스틱 보드, 고무 등과 같은 유연한 재료를 절단 및 가공할 수 있어 의류 재료의 10% ~ 12%를 절약할 수 있고 이상의 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 3번.

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