Customized Laser Cutting-​Why choose BERGEK's laser cutting?

왜 레이저 절단을 선택합니까?

레이저 절단은 몇 가지 뚜렷한 이점을 제공합니다.  그 중 가장 중요한 것은 매우 정밀하고 정확한 부품을 생성하는 능력입니다. 광학을 통해 고출력 레이저를 지시하여 산업용 애플리케이션을 위한 재료를 절단합니다. 따라서 레이저 절단은 플라즈마 절단보다 더 정확하고 에너지 소비가 적습니다. 일부 부품은 0.004" 미만의 공차를 가질 수 있습니다.

BERGEK의 레이저 절단기는 연강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동 및 이국적인 합금을 비롯한 많은 재료를 절단합니다.  그러나 절단되는 재료의 두께에 대한 상한 임계값이 있습니다. 판금 및 판금의 경우 30mm 미만의 두께로 절단할 수 있습니다.  레이저 절단의 고도로 국소화된 특성은 공작물 재료가 휘어질 위험을 크게 줄이고 레이저 절단을 통해 생산된 조각은 종종 후처리 처리 또는 표면 마무리가 필요하지 않습니다.

레이저 커터는 얇은 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 절단하는 CNC 기계입니다. 우리 엔지니어는 컴퓨터를 사용하여 컴퓨터로 기계를 프로그래밍하고 작동합니다. 이는 레이저 절단 공정을 복잡하거나 복잡한 기능을 가진 부품에 대한 효율적인 방법으로 만듭니다.

또한 금속 레이저 절단은 작업 사이에 도구를 교체할 필요가 없고 고정된 도구가 없어 설계 유연성이 향상되며 고도로 자동화되어 인건비를 최소화하고 생산 시간을 단축할 수 있습니다. 또한 빔이 공작물에 닿는 유일한 도구이기 때문에 프로세스에서 도구 마모를 유발하는 기계적 마찰이 없습니다.

레이저 절단은 산업 제조에서 매우 일반적이며 자동차 차체, 전화 케이스 및 판금, 자동차, 항공 우주 분야, 의료 산업, LED 램프, 가정 용품, 장식, 방위와 같은 부품을 생산하는 데 적합합니다. 

"모든 산업 분야에서 레이저 절단의 사용은 2023년까지 9% 성장할 것으로 예상됩니다."

레이저 절단이 그렇게 인기를 얻은 것은 놀라운 일이 아닙니다. 다른 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 높은 정확도, 정밀 절단, 짧은 리드 타임, 적은 낭비, 낮은 전력 소비, 절단 다목적성, 복잡한 작업 처리 능력, 두꺼운 재료에 대한 손상 부족으로 레이저 절단이 훨씬 우수합니다. 레이저 절단으로 비용을 절감하고 더 높은 품질의 결과를 얻을 수 있습니다.

당사의 맞춤형 레이저 절단 서비스는 제조 요구 사항에 맞는 비용 효율적인 주문형 솔루션을 제공합니다. 판금 제작 서비스는 소량 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 다양합니다.

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