Laserschneiden funktioniert nicht nur bei einer großen Anzahl von Metallen, sondern ist ein gängiges Werkzeug in der Industrie. Der Laserschneidservice kann einen saubereren, glatteren und engeren Schnitt erzielen als die maschinelle Bearbeitung. Wie die maschinelle Bearbeitung kann auch sie von einem Computer programmiert und geführt werden, was bedeutet, dass Laserschneidmaschinen automatisch eine große Anzahl von Metallteilen für die Automobil-, Computer- und andere Industrien herstellen können.
Analyse gängiger Anwendungsfelder und Vorteile der Laserschneidbearbeitung:
1, Laserschneiden Verarbeitung gemeinsame Anwendung des Metallschneidens
Laserschneiden funktioniert nicht nur bei einer großen Anzahl von Metallen, sondern ist ein gängiges Werkzeug in der Industrie. Laserschneiden kann einen saubereren, glatteren und engeren Schnitt erzielen als maschinelle Bearbeitung. Wie die maschinelle Bearbeitung kann auch sie von einem Computer programmiert und geführt werden, was bedeutet, dass Laserschneidmaschinen automatisch eine große Anzahl von Metallteilen für die Automobil-, Computer- und andere Industrien herstellen können. Häufig erfordern seltsame Formen wie Autorahmen oder hydraulisch geformte Teile Laserschneiden, ebenso wie viele Teile in der Luft- und Raumfahrtindustrie, und die Ergebnisse sind normalerweise besser als beim Plasmaschneiden.

2, Laserschneiden Verarbeitung von gemeinsamen Anwendungen von reflektierenden Metallschneiden
Da reflektierende Metalle das auf sie treffende Hintergrundlicht reflektieren, gibt dies Anlass zur Sorge, wenn Hochleistungs-Laserstrahlen auf sie gerichtet werden. Wenn ein Metall einen Laser reflektiert, zerstört es sich selbst. Die Lösung für dieses Problem ist das Faserlaserschneiden. Bei dieser Technologie übertragen Glasfaserkabel Laserstrahlen auf das Metall. Das reflektierte Licht beschädigt das Kabel nicht. Metalle wie Aluminium, Silber, Kupfer und Gold sind alle reflektierend und entscheidend für die Herstellung von Autos und Halbleitern.

3, Laserschneiden Verarbeitung der gemeinsamen Anwendung des Schneidens der medizinischen Wissenschaft
Auch in der Medizintechnik spielt das Laserschneiden eine wichtige Rolle, wo es auf höchste Genauigkeit und enge Maßtoleranzen ankommt. Aufgrund des Bedarfs der medizinischen Industrie an hohen Stückzahlen entspricht diese Technologie ihren Anforderungen, da sie Designs sowohl mit Genauigkeit als auch mit kurzer Bearbeitungszeit replizieren kann. Viele Arten medizinischer Geräte haben ihren Ursprung im Laserschneiden, von kardiovaskulären und orthopädischen Instrumenten bis hin zu chirurgischen Implantatteilen. Durch Laserschneiden können diese Geräte schneller hergestellt werden, ohne die Genauigkeit zu beeinträchtigen.

Auf dem Gebiet der Automobilherstellung ist die Schneidetechnologie von Raumkrümmungen, wie beispielsweise Autodachfenstern, weit verbreitet. Volkswagen of Germany verwendet einen Laser mit einer Leistung von 500 W, um das Karosserieblech und verschiedene gebogene Teile mit komplexen Formen zu schneiden. In der Luft- und Raumfahrt wird die Laserschneidtechnologie hauptsächlich zum Schneiden von speziellen Luftfahrtmaterialien wie Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Nickellegierungen, Chromlegierungen, Edelstahl, Berylliumoxid, Verbundwerkstoffen, Kunststoffen, Keramik und Quarz eingesetzt.
Auch im Bereich der nichtmetallischen Werkstoffe ist die Laserschneid-Umformtechnik weit verbreitet. Kann nicht nur spröde Materialien mit hoher Härte wie Siliziumnitrid, Keramik, Quarz usw. schneiden; Es kann auch flexible Materialien wie Stoff, Papier, Kunststoffplatten, Gummi usw. schneiden und verarbeiten, wie z dreimal.
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