板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
板金工程の中で板金曲げ加工は実は最も重要な部分です。プロセス要件の大部分について、多くの工場は曲げステップで何か問題を見つけることができず、ライン上で 90 度の曲げ角度を満たすことができると感じています。その後の溶接はわかりませんが、この「はめ合い」があるからこそ、曲げ加工には大きな可能性が秘められているのです。今日、szBERGEK プロデューサーは、誰もが学べるように、板金曲げプロセスの一般的な問題と解決策を整理しました。
Bergek CNC では、技術の向上と革新が私たちの核となる利点です。設立以来、私たちは新製品の開発、製品品質の向上、および顧客へのサービスに注力してきました。板金加工部品 今日、Bergek CNC は業界で専門的かつ経験豊富なサプライヤーとしてトップにランクされています。全社員の知恵と力を結集し、自社で様々なシリーズの商品を企画・開発・製造・販売することができます。また、テクニカルサポートや迅速なQ&Aサービスなど、お客様への幅広いサービス提供を担っています。新製品の板金加工部品と当社について詳しくは、直接お問い合わせください。各 Bergek CNC は、厳選された材料のみで作られています。
問題1：曲げエッジが真っ直ぐでなく、サイズが不安定
理由：
1.設計プロセスでは、プレスラインやプリベンドは配置されません
2.材料圧力が十分ではありません
3.凸面および凹面のダイフィレット摩耗の非対称性または不均一な曲げ力
4.高さのサイズが小さすぎます
ソリューション：
1.プレスラインまたはプリベンドプロセスを設計します
2.圧力を上げます
3.凸面と凹面のダイクリアランスが均一で、角が丸い研磨
4.高さサイズは小さい制限サイズより小さくすることはできません
問題2：外面摩耗を曲げた後のワークピース
理由：
1.原材料の表面が滑らかではありません
2.パンチ曲げ半径が小さすぎる
3.曲げギャップが小さすぎる
ソリューション：
1.凸型と凹型のダイの仕上げを改善します
2.パンチの曲げ半径を大きくします
3.曲げクリアランスを調整します
問題3：曲げ角度亀裂
理由：
1.曲げ半径が小さすぎます
2.材料の粒子は曲げ線に平行です
3.ブランクのバリが外側を向いている
4.金属の可塑性が低い
ソリューション：
1.パンチの曲げ半径を大きくします
2.ブランキングレイアウトを変更します
3.ワークのバリが丸みを帯びている
4.焼きなましまたは柔らかい材料
問題4：曲げによる穴の変形
最後に、板金ビジネスをカスタマイズする必要がある場合は、szBERGEKにご相談ください
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
ご質問がございましたら、お問い合わせください。
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