ピークCNC部品
板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
PEEK は、高いガラス転移温度 (143℃) と融点 (334℃)、負荷熱変形温度が 316℃ (30% のガラス繊維または炭素繊維で強化) までの高温熱可塑性プラスチックであり、耐久性のある使用が可能です。使用温度の上限は250℃と、PI、PPS、PTFE、PPOなどの他の耐高温プラスチックに比べて約50℃を超えます。
当社の精密機械加工部品は、優れたガラス転移温度、融点、負荷熱変形温度を備えた高温熱可塑性プラスチック PEEK で作られており、耐久性のある使用や 250℃ を超える高温での用途に最適です。当社の精密機械加工部品は、自動車、半導体製造、一般機械、医療機器、分析機器など、様々な用途に使用されております。当社の PEEK 製品は、従来の金属コンポーネントに代わるコスト効率が高く軽量な代替品を提供し、幅広い業界に最適です。当社の精密加工部品は、耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性が高く、輸送機械、IT製造、事務機械部品、電線被覆、繊維分野、医療・分析機器などのさまざまな用途で優れた性能と品質を提供し、耐久性を高めています。そして長寿。
チーム力は、PEEK 高温熱可塑性プラスチック部品の精密機械加工プロセスの基礎です。当社の高度に熟練した経験豊富なエンジニア、デザイナー、技術者チームは、専門知識を活用してシームレスに連携し、当社が製造するすべての部品の最高の精度と品質を保証します。緊密に連携し、集合的な知識を共有することで、複雑な課題を解決し、新しい加工技術を革新し、顧客の期待を超える優れた製品を提供することができます。当社チームの献身、細部へのこだわり、継続的改善への取り組みは当社を真に際立たせ、信頼性の高い高性能 PEEK 部品を大切なお客様に一貫して提供できるようにしています。
当社のチームの強みは、PEEK 高温熱可塑性プラスチックから作られた部品の精密加工における専門知識と経験にあります。当社の熟練したエンジニアや技術者は材料を深く理解しており、さまざまな業界向けに高品質で正確な部品を製造できます。当社のチームは、お客様の期待を満たし、それを超える優れた製品を提供することに尽力しています。イノベーションと継続的改善に重点を置き、当社は高温用途向けの信頼性と耐久性のあるソリューションを提供することに専念しています。当社の製品をお選びいただく際は、常に優れた結果をもたらす当社のチームの力を信頼していただけます。
PEEKは高温熱可塑性樹脂であり、ガラス転移温度（143℃）と融点（334℃）が高く、最大316℃の荷重熱変形温度（30％ガラス繊維または炭素繊維強化）で耐久性のある利用が可能です。 250℃、PI、PPS、PTFE、PPOなどの他の耐熱性プラスチックと比較して、使用温度の上限は約50℃を超えています。
PEEKの主な応用分野
自動車（航空を含む）輸送市場は約 PEEK樹脂消費量の50％、半導体製造装置が占める 20％は、コンプレッサーバルブなどの一般機械部品製品が占めています。 20％、および医療機器や分析機器などの他の市場 10％を占めました。
1.自動車などの輸送機械
欧州市場でのPEEK樹脂の成長は、特に急速です。 自動車部品市場、特にエンジン周辺部品、トランスミッション パーツ、ステアリングパーツなど、一部の代わりにPEEKプラスチックを使用 製造材料としての伝統的な高価な金属。 PEEK樹脂の需要 自動車産業が小型化に適応するにつれて成長し続けるでしょう、 軽量でコスト削減の要件。ヨーロッパのモデルの1つはPEEKを使用しています 44パーツは金属ではなくプラスチック。
2.IT製造業
半導体製造業と電子機器産業は PEEK樹脂用途のもう1つの成長点になると予想されます。の中に 半導体産業、高機能と低コストを実現するために、サイズ シリコンチップの数を増やす必要があり、製造技術は より高度な。低ダスト、低ガス放出、低イオン溶解、低水 吸収は、さまざまな機器材料の特別な要件です。 PEEK樹脂が置かれる場所となる半導体製造工程 その才能を発揮します。
3、事務機器部品分野
分離爪、特殊耐熱軸受、チェーン、歯車等の 複写機、金属の代わりにPEEK樹脂を使用して製造することができます 部品は軽量で、耐疲労性があり、オイルフリーの潤滑剤です。
4.フィールドを覆うワイヤー
PEEKコーティングは、難燃剤を一切使用せず、優れた難燃剤を備えています。 難燃剤クラスはUL94V-0に達する可能性があります。 PEEK樹脂は耐剥離性もあり、 耐照射性（109ラジアン）などのメリットがあり、 ワイヤーおよび原子力関連分野。
5、プレート、バー、およびその他のフィールド
いくつかの特別な分野でのPEEKの申請プロセスでは、それはしばしば 量が少なく品種が多い現象なので、 機械的処理にバー、プレート、その他のプロファイルを使用し、 製造。
6.ファイバーフィールド
PEEK繊維（モノフィラメントを含む）工業用プレスクロス、工業用ブラシ 製品。複合材料の分野では、PEEK繊維の魅力はその 熱可塑性および高温耐性。熱に加えて 工業用プレスクロスや工業用ブラシの耐性、その魅力もあります その耐薬品性と耐摩耗性で。
7.医療分析装置
PEEKは繰り返しのオートクレーブに耐性があるため、医療で使用できます 内視鏡部品、歯科用スケール除去装置などを製造する装置。 さらに、PEEKは液体クロマトグラフィーの機器分析に使用されています その高い強度と低い溶解性のために、カラム、チューブ、アクセサリーなど。 PEEKは、人工骨材料としてチタンを置き換えることに成功しました。 人体との良好な適合性の。
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