
PEEK - это высокотемпературный термопласт с высокой температурой стеклования (143 ℃) и температурой плавления (334 ℃), температурой термической деформации при нагрузке до 316 ℃ (30% армирование стекловолокном или углеродным волокном), может быть долговечным при использовании при 250 ℃ по сравнению с другими термостойкими пластиками, такими как PI, PPS, PTFE, PPO и т. д.. Верхний предел рабочей температуры превышает примерно 50 ℃.
Наши прецизионные обрабатывающие детали изготовлены из высокотемпературного термопластика PEEK, который обладает исключительной температурой стеклования, температурой плавления и температурой термической деформации под нагрузкой, что делает его идеальным для длительного использования и высокотемпературного применения при температурах выше 250 ℃. Наши прецизионные обрабатывающие детали имеют различные применения, в том числе в автомобилестроении, производстве полупроводников, общем машиностроении, медицинском оборудовании и аналитических приборах. Наша продукция из PEEK представляет собой экономичную и легкую альтернативу традиционным металлическим компонентам, что делает ее идеальной для широкого спектра отраслей промышленности. Обладая высокой устойчивостью к теплу, химикатам и износу, наши детали для прецизионной обработки обеспечивают превосходную производительность и качество для различных применений, таких как транспортное оборудование, производство информационных технологий, детали офисной техники, покрытие проводов, оптоволоконные поля, медицинские и аналитические устройства, обеспечивая повышенную долговечность. и долголетие.
Сила команды является краеугольным камнем нашего процесса точной обработки деталей из высокотемпературного термопласта PEEK. Наша высококвалифицированная и опытная команда инженеров, дизайнеров и технических специалистов слаженно работает вместе, используя свой опыт для обеспечения максимальной точности и качества каждой производимой нами детали. Тесно сотрудничая и обмениваясь коллективными знаниями, мы можем решать сложные задачи, внедрять новые методы обработки и поставлять превосходную продукцию, превосходящую ожидания клиентов. Преданность нашей команды, внимание к деталям и стремление к постоянному совершенствованию действительно выделяют нас, позволяя нам постоянно поставлять надежные и высокопроизводительные детали из PEEK для наших уважаемых клиентов.
Сила нашей команды заключается в нашем опыте и знаниях в области прецизионной обработки деталей, изготовленных из высокотемпературного термопластика PEEK. Наши опытные инженеры и техники обладают глубоким пониманием материала, что позволяет им производить высококачественные и точные компоненты для различных отраслей промышленности. Наша команда стремится предоставлять исключительные продукты, которые соответствуют ожиданиям клиентов и превосходят их. Уделяя особое внимание инновациям и постоянному совершенствованию, мы стремимся предоставлять надежные и долговечные решения для применения при высоких температурах. Выбирая нашу продукцию, вы можете доверять силе нашей команды, которая каждый раз обеспечивает исключительные результаты.
PEEK представляет собой высокотемпературный термопласт с высокой температурой стеклования (143 ℃) и температурой плавления (334 ℃), температурой термической деформации под нагрузкой до 316 ℃ (30 % армированного стекловолокном или углеродным волокном). 250 ℃, по сравнению с другими термостойкими пластиками, такими как PI, PPS, PTFE, PPO и т. Д., Верхний предел рабочей температуры превышает около 50 ℃.
Основные области применения PEEK
На рынок автомобильных (в том числе авиационных) перевозок приходилось около 50% потребления смолы PEEK приходится на оборудование для производства полупроводников на 20% приходится продукция деталей машин общего назначения, таких как клапаны компрессоров. на 20% и другие рынки, такие как медицинское оборудование и аналитические приборы приходилось 10%.
1. Транспортные машины, такие как автомобили.
Рост смолы PEEK на европейском рынке особенно стремителен в рынок автомобильных запчастей, особенно в части двигателя, трансмиссии детали, детали рулевого управления и так далее, вместо некоторых традиционные дорогие металлы в качестве производственных материалов. Спрос на смолу PEEK будет продолжать расти по мере того, как автомобильная промышленность АДАПТИРУЕТСЯ к миниатюризации, легкий вес и требования по снижению затрат. Одна европейская модель использует PEEK пластик вместо металла на 44 детали.
2. Производство информационных технологий
Производство полупроводников и электронная промышленность Ожидается, что это станет еще одной точкой роста для применения смолы PEEK. в полупроводниковая промышленность, для достижения высокой функциональности и низкой стоимости, размер кремниевого чипа требуется больше, а технология производства более продвинутый. Низкий уровень пыли, низкий уровень газовыделения, низкий уровень растворения ионов и низкий уровень воды поглощения являются особые требования к различным материалам оборудования в процесс производства полупроводников, который будет местом, где смола PEEK покажет свой талант.
3, поле частей офисной техники
Для разделительных захватов, специальных термостойких подшипников, цепей, шестерен и т.п. фотокопиров, смолу PEEK можно использовать вместо металла в качестве материала для изготовления детали легкие, устойчивые к усталости и безмасляной смазке.
4. Провод, покрывающий поле
Покрытие PEEK обладает превосходной огнестойкостью, без каких-либо антипиренов, его класс огнестойкости может достигать UL94 V-0. Смола PEEK также обладает устойчивостью к отслаиванию, стойкость к облучению (109 рад) и другие преимущества, поэтому используется в специальных провода и ядерные поля.
5, плита, бар и другие поля
В процессе применения PEEK в некоторых специальных областях он часто встречается явление меньшего количества и большего разнообразия, поэтому очень выгодно использовать прутки, пластины и другие профили для механической обработки и производство.
6. Волоконное поле
Волокно PEEK (включая моноволокно), промышленная прессованная ткань, промышленная щетка товары. В области композитных материалов привлекательность волокна PEEK заключается в его термопластичность и устойчивость к высоким температурам. В дополнение к теплу стойкость промышленной прессованной ткани и промышленной щетки, ее очарование также заключается в по своей химической стойкости и износостойкости.
7. Медицинские аналитические приборы
Поскольку PEEK устойчив к многократному автоклавированию, его можно использовать в медицине. устройства для изготовления деталей эндоскопов, стоматологические устройства для удаления накипи и т.д. Кроме того, PEEK использовался в инструментальном анализе жидкостной хроматографии. колонны, трубки, аксессуары и т. д. из-за его высокой прочности и низкой растворимости. PEEK успешно заменил титан в качестве искусственного костного материала, потому что его хорошей совместимости с человеческим организмом.











Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.