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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
PEEK는 고온 열가소성 수지로 높은 유리전이온도(143℃)와 녹는점(334℃), 부하 열변형 온도가 최대 316℃(유리섬유 또는 탄소섬유 30% 강화)에 달해 내구성이 뛰어난 소재입니다. PI, PPS, PTFE, PPO 등과 같은 다른 내열성 플라스틱과 비교하면 250℃이며 사용 온도의 상한은 약 50℃를 초과합니다.
당사의 정밀 가공 부품은 고온 열가소성 PEEK로 만들어지며, 이는 탁월한 유리 전이 온도, 융점 및 하중 열 변형 온도를 제공하므로 250℃ 이상의 온도에서 내구성 활용 및 고온 응용 분야에 적합합니다. 당사의 정밀 가공 부품은 자동차, 반도체 제조, 일반 기계, 의료 장비, 분석 기기 등 다양한 용도로 사용됩니다. 당사의 PEEK 제품은 기존 금속 부품에 대한 비용 효율적이고 가벼운 대안을 제공하므로 다양한 산업 분야에 이상적입니다. 내열성, 내화학성, 내마모성이 뛰어난 당사의 정밀 가공 부품은 운송 기계, IT 제조, 사무 기계 부품, 와이어 피복, 섬유 분야, 의료 및 분석 장치 등 다양한 응용 분야에서 우수한 성능과 품질을 제공하여 내구성을 향상시킵니다. 그리고 장수.
팀의 힘은 PEEK 고온 열가소성 부품에 대한 정밀 가공 공정의 초석입니다. 고도로 숙련되고 경험이 풍부한 엔지니어, 디자이너 및 기술자로 구성된 팀은 전문 지식을 활용하여 원활하게 협력하여 생산하는 모든 부품에서 최고의 정밀도와 품질을 보장합니다. 긴밀히 협력하고 집단적 지식을 공유함으로써 우리는 복잡한 과제를 해결하고 새로운 가공 기술을 혁신하며 고객의 기대를 뛰어넘는 우수한 제품을 제공할 수 있습니다. 우리 팀의 헌신, 세부 사항에 대한 관심, 지속적인 개선에 대한 헌신은 진정으로 우리를 차별화시켜 소중한 고객에게 신뢰할 수 있는 고성능 PEEK 부품을 지속적으로 제공할 수 있게 해줍니다.
우리 회사의 팀 강점은 PEEK 고온 열가소성 수지로 만든 정밀 가공 부품에 대한 전문 지식과 경험에 있습니다. 당사의 숙련된 엔지니어와 기술자는 재료에 대한 깊은 이해를 갖고 있어 다양한 산업 분야에 적합한 고품질의 정확한 부품을 생산할 수 있습니다. 우리 팀은 고객의 기대를 충족하고 그 이상의 뛰어난 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 혁신과 지속적인 개선에 중점을 두고 당사는 고온 응용 분야에 안정적이고 내구성이 뛰어난 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사 제품을 선택하시면 언제나 탁월한 결과를 제공하는 당사 팀의 역량을 신뢰할 수 있습니다.
PEEK는 고온 열가소성 물질로 유리전이온도(143℃)와 융점(334℃)이 높고 하중 열변형 온도가 최대 316℃(유리 섬유 30% 또는 탄소 섬유 강화)로 내구성이 뛰어납니다. 250℃, PI, PPS, PTFE, PPO 등과 같은 다른 고온 내성 플라스틱과 비교하여 사용 온도의 상한선은 약 50℃를 초과합니다.
PEEK의 주요 응용 분야
자동차(항공 포함) 운송 시장은 약 PEEK 수지 소비의 50%, 반도체 제조 장비 비중 20%는 컴프레서 밸브 등 일반 기계 부품 제품이 차지 20%, 의료 장비 및 분석 기기와 같은 기타 시장 10%를 차지했다.
1. 자동차 등 운송기계
유럽 시장에서 PEEK 수지의 성장은 특히 급속한 자동차 부품 시장, 특히 엔진, 변속기 주변 부품 부품, 스티어링 부품 등 일부 대신 PEEK 플라스틱이 사용됩니다. 제조 재료로 전통적인 고가 금속. PEEK 수지 수요 자동차 산업이 소형화에 적응함에 따라 계속 성장할 것입니다. 경량 및 비용 절감 요구 사항. 한 유럽 모델은 PEEK를 사용합니다. 44개 부품에 금속 대신 플라스틱을 사용합니다.
2. IT 제조업
반도체 제조 및 전자 기기 산업은 PEEK 수지 응용 분야의 또 다른 성장 포인트가 될 것으로 예상됩니다. 에서 반도체 산업은 고기능 저비용을 실현하기 위해, 실리콘 칩의 크기는 더 커야 하고 제조 기술은 더 고급. 낮은 먼지, 낮은 가스 방출, 낮은 이온 용해도 및 낮은 물 흡수는 다양한 장비 재료에 대한 특별한 요구 사항입니다. PEEK 수지가 생산되는 곳이 될 반도체 제조 공정 그 재능을 보여줄 것입니다.
3, 사무기기 부품분야
분리 클로, 특수 내열 베어링, 체인, 기어 등 복사기, PEEK 수지는 금속 대신 사용할 수 있습니다. 부품 경량, 내피로성 및 오일 프리 윤활.
4. 필드를 덮는 와이어
PEEK 코팅은 난연성이 우수하고 난연제 없이 난연제 등급은 UL94 V-0에 도달할 수 있습니다. PEEK 수지는 또한 내박리성이 있으며, 내조사성(109rad) 등의 장점이 있어 특수 전선 및 원자력 관련 분야.
5, 플레이트, 바 및 기타 분야
일부 특수 분야의 PEEK 적용 과정에서 종종 더 적은 양과 더 많은 종류의 현상, 그래서 그것은 매우 유리합니다 기계적 처리를 위해 바, 플레이트 및 기타 프로파일을 사용하고 조작.
6. 섬유 분야
PEEK 섬유(모노필라멘트 포함) 산업용 프레스 천, 산업용 브러시 제품. 복합 재료 분야에서 PEEK 섬유의 매력은 열가소성 및 고온 저항. 더위 뿐만 아니라 산업용 프레스 천과 산업용 브러시의 저항, 그 매력도 있습니다. 그것의 내화학성 및 내마모성.
7. 의료 분석 기기
PEEK는 반복되는 고압증기멸균에 내성이 있기 때문에 의료용으로 사용할 수 있습니다. 내시경 부품 제조 장치, 치과용 스케일 제거 장치 등 또한 PEEK는 액체 크로마토그래피의 기기 분석에 사용되었습니다. 높은 강도와 낮은 용해도로 인해 컬럼, 튜브, 액세서리 등. PEEK는 인공 뼈 재료인 티타늄을 성공적으로 대체했습니다. 인체와의 친화성이 좋기 때문입니다.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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