板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
プラスチック製品へのオイル注入は、あまり馴染みのない技術かもしれません。今日は、オイル注入工場の担当者が、オイル注入の加工工程と操作上の注意点についてご説明します。これらの知識があれば、プラスチック製品へのオイル注入がよりスムーズに行えるようになるでしょう。
CNC旋削部品メーカーである当社は、オイルインジェクション加工技術を業務に活用しています。この技術の核となる特性は、塗料の正確な噴霧と、クリーンで粉塵のない加工環境の維持です。さらに、高品質な表面仕上げの実現と、適切なベーキングおよび試験手順による密着性の確保にも重点を置いています。この技術の価値は、塗料を効率的かつ効果的に塗布し、完璧な最終製品を実現することにあります。
オイルインジェクション処理技術の運用上の成功は、それを実行するチームの力に大きく依存します。団結力と熟練度の高いチームは、運用上の注意事項を綿密に遵守し、シームレスで効率的なプロセスを実現します。コラボレーション、コミュニケーション、そして現場の専門知識に重点を置くことで、チームはこの技術の導入中に発生する可能性のあるあらゆる課題を乗り越えることができます。各チームメンバーの総合的な強みを活用することで、オイルインジェクション処理技術の運用上の成功は達成可能であるだけでなく、期待を超える成果を生み出すことも可能です。チームの能力への信頼と卓越性へのコミットメントが、この技術導入の成功を牽引します。
チームの強さは、当社のオイルインジェクション処理技術製品にとって重要な要素です。当社のチームは、オイルインジェクション処理において豊富な経験を持つ、高度なスキルを持つ技術者とエンジニアで構成されています。彼らは多様な専門知識を活用し、シームレスに連携し、業務の成功と効率性を確保しています。緊密なコミュニケーションと連携により、チームは課題に取り組み、お客様のニーズを満たす革新的なソリューションを生み出すことができます。この結束力のあるチームは、品質、信頼性、そして顧客満足への当社のコミットメントを体現しています。運用上の注意事項を万全に考慮した、最高レベルのオイルインジェクション処理技術を提供する当社のチーム力にご信頼ください。
オイルインジェクション処理技術とプロセスの簡単な紹介
注入プロセスと切断プロセスの複雑なポイントにはさまざまな種類があります：スプレーペイント、ペイントスプレー時間のスプレーペイント、2番目の3つのフェーズ、技術プロセスは次のとおりです：処理サイトクリーン、ほこりのないワークショップ、換気の良いカットに最適、火災やその他の危険から保護し、表面のスプレーやほこりの除去を処理する前に乾燥させる必要があります。
スプレープライマー
1.粉砕
2.ほこりに加えて
再度スプレーペイント
1.粉砕
2.ほこりに加えて
二次スプレー塗料
1.粉砕
2.ほこりに加えて
2、オイル注入処理操作シーケンス
1.オイル注入処理室に入るとき、従業員は特別な作業服と防塵マスクおよび呼吸マスクを着用する必要があります。オイル注入処理を行う前に装置が正常かどうかを確認し、テスト後に作動状態になります。
2.スプレーガンやオイルスプレー処理室に他の色の塗料が残っていないか確認し、色落ちしないように清掃してください。蒸発を防ぐためにドラム缶の蓋を密閉します。
3.炉の温度を調整します：150-165度;ライン速度：25-45rpm（4-6 m / min）; DISKパラメータ：11〜12秒の粘度。噴霧圧力3.5-4.5kg;出力10〜15をペイントします。静電電圧40-90kv2.5炉の温度が150度に達したら、DISKを開始して噴霧を開始します。
4.後部静電ガンを右-前-左側から均等にスプレーします。エアガンが正面から下から上に均一にスプレーした後。 2.8不良品を確認し、水で洗浄します。
3つ目は、オイル注入処理の問題に注意する必要があります。最初のテストはサンプルと比較する必要があります。ベーキング後は、関連する特性（3M接着テスト、1 kg力40倍のアルコールテストなど）をテストする必要があります。不十分なベーキング温度または接着に影響を与える時間を回避するため。
上記は、オイル注入処理プロセスと操作上の考慮事項について多くのことを教えてくれます。私はあなたを助けたいと思っています！
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