Công nghệ xử lý phun dầu: Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành

Công nghệ xử lý phun dầu: Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành

Công nghệ xử lý phun dầu bao gồm các biện pháp phòng ngừa vận hành tiên tiến để đảm bảo quy trình diễn ra suôn sẻ và hiệu quả. Bằng cách áp dụng các biện pháp an toàn phù hợp và tuân thủ các hướng dẫn chính xác, người dùng có thể đạt được kết quả tối ưu với rủi ro sai sót hoặc tai nạn tối thiểu. Công nghệ này cung cấp giải pháp đáng tin cậy và tiện lợi cho việc xử lý phun dầu, nâng cao năng suất và hiệu quả trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.

Đối với việc phun dầu cho các sản phẩm nhựa, chúng ta không nên quá quen thuộc với nó. Hôm nay, nhà máy phun dầu sẽ chia sẻ với bạn về quy trình xử lý phun dầu và các biện pháp phòng ngừa khi vận hành. Nắm được những kiến ​​thức này, tôi tin rằng chúng ta sẽ thực hiện việc phun dầu cho các sản phẩm nhựa một cách trơn tru hơn.


Chi tiết sản phẩm

Tính năng sản phẩm

Nhà sản xuất linh kiện tiện CNC sử dụng công nghệ xử lý phun dầu trong quy trình sản xuất. Các đặc tính cốt lõi của công nghệ này bao gồm phun sơn chính xác và duy trì môi trường gia công sạch sẽ, không bụi. Các đặc tính mở rộng tập trung vào việc đạt được bề mặt hoàn thiện chất lượng cao và đảm bảo độ bám dính thông qua quy trình nung và thử nghiệm phù hợp. Giá trị cốt lõi của công nghệ này nằm ở việc ứng dụng sơn hiệu quả để tạo ra sản phẩm cuối cùng hoàn hảo.

Sức mạnh của đội

Thành công vận hành của Công nghệ Xử lý Phun Dầu phụ thuộc rất nhiều vào sức mạnh của đội ngũ thực hiện. Một đội ngũ gắn kết và lành nghề có thể đảm bảo các biện pháp phòng ngừa vận hành được tuân thủ tỉ mỉ, mang lại một quy trình liền mạch và hiệu quả. Với sự tập trung vào hợp tác, giao tiếp và chuyên môn sâu trong lĩnh vực này, đội ngũ có thể vượt qua mọi thách thức có thể phát sinh trong quá trình triển khai công nghệ này. Bằng cách khai thác sức mạnh tập thể của từng thành viên, thành công vận hành của Công nghệ Xử lý Phun Dầu không chỉ có thể đạt được mà còn có thể vượt xa mong đợi. Niềm tin vào năng lực của đội ngũ và cam kết hướng đến sự xuất sắc chính là động lực thúc đẩy sự thành công của việc triển khai công nghệ này.

Tại sao chọn chúng tôi

Sức mạnh tập thể là một khía cạnh quan trọng trong sản phẩm Công nghệ Xử lý Phun dầu của chúng tôi. Đội ngũ của chúng tôi bao gồm các kỹ thuật viên và kỹ sư tay nghề cao, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý phun dầu. Họ làm việc ăn ý với nhau, tận dụng chuyên môn đa dạng để đảm bảo thành công và hiệu quả vận hành. Với sự giao tiếp và hợp tác chặt chẽ, đội ngũ của chúng tôi có thể giải quyết các thách thức và đổi mới giải pháp để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Sự gắn kết này thể hiện cam kết của chúng tôi về chất lượng, độ tin cậy và sự hài lòng của khách hàng. Hãy tin tưởng vào sức mạnh tập thể của chúng tôi để cung cấp công nghệ xử lý phun dầu hàng đầu với các biện pháp phòng ngừa vận hành được chú trọng.

Giới thiệu sơ lược về quy trình và công nghệ chế biến phun dầu


Có nhiều loại khác nhau, quy trình phun sơn và quy trình cắt phức tạp: phun sơn, phun sơn lần phun sơn, ba giai đoạn thứ cấp, quy trình công nghệ như sau: công trường chế biến sạch sẽ, nhà xưởng không bụi bẩn, tốt nhất cắt thông thoáng. , đề phòng hỏa hoạn và các mối nguy hiểm khác, đồng thời cần phải làm khô trước khi xử lý bề mặt phun và loại bỏ bụi có thể được thực hiện.

 

Phun sơn lót

1. mài

2. Ngoài bụi

 

Phun sơn lại

1. mài

2. Ngoài bụi

 

Sơn phun thứ cấp

1. mài

2. Ngoài bụi

 

Hai, trình tự hoạt động xử lý phun dầu

1. Khi vào phòng chế biến phun dầu, người lao động phải mặc quần áo bảo hộ lao động chuyên dụng, chống bụi và khẩu trang. Kiểm tra xem thiết bị có hoạt động bình thường hay không trước khi vận hành chế biến phun dầu và đưa vào trạng thái làm việc sau khi thử nghiệm.

2. Kiểm tra xem các màu sơn khác có còn trong súng phun và phòng xử lý phun dầu hay không, và làm sạch để tránh ô nhiễm màu sơn. Đậy kín nắp thùng dầu để ngăn bay hơi.

3. Điều chỉnh nhiệt độ lò: 150-165 độ; Tốc độ dòng: 25-45rpm (4-6 m / phút); Thông số DISK: độ nhớt 11-12 giây; Áp suất nguyên tử hóa 3,5-4,5kg; Sản lượng sơn 10-15; Điện áp tĩnh điện 40-90kv2.5 Khi nhiệt độ lò đạt 150 độ thì khởi động DISK để bắt đầu phun.

4. Phun đều súng sơn tĩnh điện phía sau theo chiều từ phải - trước - trái. Sau khi súng hơi phun từ trước từ dưới lên trên phun đều. 2.8 Kiểm tra loại bỏ các sản phẩm lỗi và làm sạch bằng nước.


Thứ ba, vấn đề gia công ép dầu cần chú ý lần đầu tiên phải kiểm tra so sánh với mẫu, sau khi nướng phải kiểm tra các tính chất liên quan (kiểm tra chất kết dính 3M, 1 kg lực 40 lần kiểm tra cồn, v.v.). Để tránh trường hợp nướng không đủ nhiệt độ hoặc thời gian ảnh hưởng đến độ kết dính.


Trên đây đã cho chúng ta biết rất nhiều về quy trình gia công phun dầu và những lưu ý khi vận hành, mong rằng sẽ giúp ích được cho các bạn!


Thông tin cơ bản
  • năm thành lập
    --
  • Loại hình kinh doanh
    --
  • Quốc gia / Vùng
    --
  • Công nghiệp chính
    --
  • sản phẩm chính
    --
  • Người hợp pháp doanh nghiệp
    --
  • Tổng số nhân viên
    --
  • Giá trị đầu ra hàng năm
    --
  • Thị trường xuất khẩu
    --
  • Khách hàng hợp tác
    --
Gửi yêu cầu của bạn
Chat
Now

Gửi yêu cầu của bạn

Tập tin đính kèm:
    Bergek CNC
    Chọn một ngôn ngữ khác
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Ngôn ngữ hiện tại:Tiếng Việt