板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
レーザー切断は、BERGEKの板金加工プロセスの一つです。現在、当社にはBysonic社製のレーザー切断機が2台あり、出力は1600Wです。
経験豊富なエンジニアが工業グレードの部品と精密なモーションコントロールを用いて製造した1600W CNCレーザーは、過酷な生産環境においても高い信頼性と熱安定性を実現するように設計されています。1600Wファイバーレーザーヘッドと高度なCNCシステムにより、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムを最大30mmまで高速かつ再現性よく切断でき、ドロスを最小限に抑え、切断幅の公差を厳密に管理することで、スループットを向上させ、二次加工を削減します。プログラム可能な切断パラメータ、自動高さ/ノズル制御、モジュール式スペアパーツ、内蔵診断機能などの特長により、容易なシステム統合、運用コストの削減、そして長時間の連続運転でも一貫して高い切断品質を実現します。
当社の多分野にわたるチームは、経験豊富なレーザーエンジニア、精密機械加工技術者、品質スペシャリストで構成され、最大30mmの金属を高い精度で切断できる1600W CNCレーザー部品を提供しています。当社の強みは、社内研究開発、ISO規格に準拠した製造プロセス、堅牢な試験プロトコル、迅速なプロトタイピングです。価値重視の姿勢として、顧客中心のカスタマイズ、迅速な技術サポート、ターンキー方式の設置、包括的なトレーニングを重視しています。稼働時間と投資収益率（ROI）を最大化するために、安全性、トレーサブルな材料、継続的な性能最適化を最優先事項としています。協調的なプロジェクト管理とグローバルな物流により、タイムリーな納品と拡張可能な生産を実現します。当社のチームの専門知識を信頼して、高度なレーザー技術を信頼性の高い高スループット切断ソリューションと測定可能な長期的な価値へと変換してください。
当社のエンジニアリングチームは、数十年にわたる精密レーザーの経験、高度な冶金知識、そして実践的なCNC技術を融合させ、最大30mm厚の金属加工に対応する1600W切断プラットフォームを最適化しています。当社の強みは、専任の研究開発、厳格な品質管理、そして安定した電力供給、正確な光学系アライメント、再現性の高い切断品質を保証する社内製造体制です。価値重視のサービスでは、迅速なカスタマイズ、迅速な技術サポート、そして包括的なアフターサービス研修を提供し、ダウンタイムを最小限に抑え、スループットを最大化します。認証されたプロセス、継続的な性能テスト、そしてお客様との緊密な連携により、卓越した技術力を、多様な材料、規模、用途に対応する産業および試作のお客様にとって、測定可能な生産性向上、信頼性の高い稼働時間、そして予測可能な投資対効果へと結びつけます。
なぜレーザー切断を選ぶのですか？
レーザー切断には、いくつかの明確な利点があります。 その中で最も重要なのは、非常に正確で正確な部品を作成する能力です。光学系を介して高出力レーザーを照射し、産業用途の材料を切断します。したがって、レーザー切断はプラズマ切断よりも正確でエネルギー消費が少ないため、一部の部品の公差は0.004インチ未満になる可能性があります。
BERGEKのレーザー切断機は、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真ちゅう、およびエキゾチック合金を含む多くの材料を切断します。 ただし、切断される材料の厚さには上限があります。板金・板金は30mm以下の厚さでカットできます。 レーザー切断の高度に局所化された性質により、ワークピースの材料がゆがむリスクが大幅に減少し、レーザー切断によって製造された部品は、後処理処理や表面仕上げを必要としないことがよくあります。
レーザーカッターは、薄くて強力なレーザービームを使用して材料を切断するCNCマシンです。私たちのエンジニアは、コンピューターを使用して、コンピューターごとに機械をプログラムおよび操作します。これにより、レーザー切断のプロセスは、複雑または複雑な機能を備えた部品の効率的な方法になります。
さらに、金属レーザー切断は、操作間で工具を交換する必要がなく、固定工具がないため設計の柔軟性が高く、高度に自動化できるため、人件費を最小限に抑え、製造時間を短縮できます。さらに、ビームはワークピースに接触する唯一の工具であるため、プロセス中に工具の摩耗を引き起こす機械的摩擦はありません。
レーザー切断は工業生産で非常に一般的であり、自動車のボディ、電話ケース、板金、自動車、航空宇宙分野、医療産業、LEDランプ、家庭用品、装飾、防衛などの部品の製造に最適です。
「すべての産業でのレーザー切断の使用は、2023年までに9％増加すると予想されています。」
レーザー切断が非常に人気になったのは当然のことです。他の方法に比べていくつかの利点があります。高精度、精密切断、リードタイムの短縮、無駄の削減、消費電力の削減、切断の多様性、複雑な作業の処理能力、および厚い材料への損傷の欠如により、レーザー切断ははるかに優れています。レーザー切断により、コストを削減し、より高品質の結果を得ることができます。
当社のカスタムレーザー切断サービスは、製造ニーズに対応する費用効果の高いオンデマンドソリューションを提供します。板金製造サービスは、少量のプロトタイプから大量生産まで多岐にわたります。
私たちに連絡して、今日見積もりを取得することを歓迎します！
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
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