Комплексное решение для изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ — Bergek CNC

Язык
Детали, изготовленные с помощью лазерного станка с ЧПУ — прецизионная резка металла мощностью 1600 Вт до толщины 30 мм.

Детали, изготовленные с помощью лазерного станка с ЧПУ — прецизионная резка металла мощностью 1600 Вт до толщины 30 мм.

CNC Laser Parts — 1600 Вт, высокоточный лазерный модуль для резки металла толщиной до 30 мм — это мощный и компактный лазерный модуль, предназначенный для точной резки металла. Благодаря лазеру мощностью 1600 Вт он чисто разрезает сталь и другие металлы толщиной до 30 мм, обеспечивая ровные кромки и минимальное тепловое воздействие. Разработанный для систем ЧПУ, он подходит для автоматизированных станков, обеспечивая повторяемую, высокоскоростную работу и простую интеграцию.

Сценарии использования:
- Заводское производство металлических деталей, кронштейнов и панелей, где требуется быстрая и воспроизводимая резка.
- Ремонтные мастерские и лаборатории прототипирования, занимающиеся изготовлением шасси, автомобильных деталей и компонентов для тяжелой техники.
- Металлообработка, изготовление вывесок, систем отопления, вентиляции и кондиционирования, а также строительные металлоконструкции, где толстые, точные срезы и гладкая поверхность экономят время на финишной обработке.

Лазерная резка — один из методов обработки листового металла, используемых компанией BERGEK. В настоящее время у нас есть два станка для лазерной резки марки Bysonic мощностью 1600 Вт.

Детали продуктов

Преимущества продукта

Созданный опытными инженерами с использованием компонентов промышленного класса и высокоточной системы управления движением, лазерный станок с ЧПУ мощностью 1600 Вт разработан для обеспечения высокой надежности и термостабильности в сложных производственных условиях. Его волоконно-оптическая лазерная головка мощностью 1600 Вт и усовершенствованная система ЧПУ обеспечивают быструю и повторяемую резку углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия толщиной до 30 мм с минимальным образованием окалины и жесткими допусками ширины пропила, что повышает производительность и сокращает объем вторичной обработки. Такие функции, как программируемые параметры резки, автоматическое управление высотой/соплом, модульные запасные части и встроенная диагностика, обеспечивают легкую интеграцию, снижение эксплуатационных расходов и стабильно высокое качество кромки при длительной эксплуатации.

Сила команды

Наша многопрофильная команда объединяет опытных инженеров-лазерщиков, специалистов по прецизионной обработке металла и экспертов по контролю качества для создания деталей, обрабатываемых лазером с ЧПУ мощностью 1600 Вт, способным с высокой точностью резать металл толщиной до 30 мм. К основным преимуществам относятся собственные научно-исследовательские разработки, производственные процессы, соответствующие стандартам ISO, надежные протоколы тестирования и быстрое прототипирование. В основе нашей работы лежат такие факторы, как индивидуальный подход к каждому клиенту, оперативная техническая поддержка, установка «под ключ» и всестороннее обучение. Мы уделяем приоритетное внимание безопасности, отслеживаемости материалов и постоянной оптимизации производительности для максимизации времени безотказной работы и рентабельности инвестиций. Совместное управление проектами и глобальная логистика обеспечивают своевременную доставку и масштабируемое производство. Доверьтесь опыту нашей команды, чтобы воплотить передовые лазерные технологии в надежные, высокопроизводительные решения для резки и измеримую долгосрочную ценность.

Почему выбирают нас?

Наша инженерная команда объединяет многолетний опыт работы с высокоточными лазерами, передовые металлургические знания и практический опыт работы с ЧПУ для оптимизации платформы резки мощностью 1600 Вт для обработки металлов толщиной до 30 мм. К основным преимуществам относятся специализированные исследования и разработки, строгий контроль качества и собственное производство, обеспечивающие стабильную подачу мощности, точную юстировку оптики и повторяемое качество резки. Предлагаемые нами услуги включают быструю настройку, оперативную техническую поддержку и комплексное послепродажное обучение для минимизации простоев и максимизации производительности. Сертифицированные процессы, непрерывное тестирование производительности и тесное сотрудничество с клиентами позволяют преобразовать техническое превосходство в измеримые показатели производства, надежную работу и предсказуемую окупаемость инвестиций для промышленных предприятий и компаний, занимающихся прототипированием, работающих с различными материалами, масштабами и областями применения.

Почему стоит выбрать лазерную резку?

Лазерная резка имеет несколько явных преимуществ.  Главным среди них является его способность создавать чрезвычайно точные и аккуратные детали. Он направляет мощный лазер через оптику для резки материалов для промышленного применения. Таким образом, лазерная резка является более точной и менее энергоемкой, чем плазменная резка. Некоторые детали могут иметь допуски менее 0,004 дюйма.


Станки лазерной резки BERGEK режут многие материалы, включая мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и экзотические сплавы.  но имеет верхний порог толщины разрезаемого материала. Для листового и толстолистового металла мы можем резать толще менее 30 мм.  Чрезвычайно локализованный характер лазерной резки резко снижает риск деформации материала заготовки, а детали, изготовленные с помощью лазерной резки, часто не требуют последующей обработки или отделки поверхности.


Лазерные резаки — это станки с ЧПУ, которые используют тонкий мощный лазерный луч для резки материалов. Наш инженер будет использовать компьютер для программирования и управления машиной с помощью компьютера. что делает процесс лазерной резки эффективным методом для деталей со сложными или сложными характеристиками.


Кроме того, лазерная резка металла не требует замены инструментов между операциями, обеспечивает большую гибкость конструкции из-за отсутствия фиксированных инструментов и может быть высоко автоматизирована, сводя к минимуму трудозатраты и сокращая время производства. Кроме того, поскольку балка является единственным инструментом, который касается заготовки, в процессе нет механического трения, вызывающего износ инструмента.


Лазерная резка чрезвычайно распространена в промышленном производстве и хорошо подходит для производства таких деталей, как автомобильные кузова, чехлы для телефонов и листовой металл, автомобильная, аэрокосмическая промышленность, медицинская промышленность, светодиодные лампы, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА, украшения, оборона. 


«Ожидается, что использование лазерной резки во всех отраслях промышленности вырастет на 9% до 2023 года».


Неудивительно, что лазерная резка стала настолько популярной. Он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами. Высокая точность, прецизионная резка, малое время выполнения заказа, меньшее количество отходов, низкое энергопотребление, универсальность резки, способность выполнять сложные работы и отсутствие повреждений толстых материалов делают лазерную резку намного лучше. Вы сможете сократить расходы и добиться более качественных результатов с помощью лазерной резки.


Наша индивидуальная услуга лазерной резки предлагает экономичное и оперативное решение для ваших производственных нужд. Услуги по изготовлению листового металла варьируются от небольших прототипов до крупносерийного производства.


Добро пожаловать, чтобы связаться с нами и получить цитату сегодня!


Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --
Отправить запрос
Chat
Now

Отправить запрос

Вложение:
    Bergek CNC
    Выберите другой язык
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Текущий язык:русский