Laserschneiden ist eines der Blechbearbeitungsverfahren von BERGEK. Wir verfügen derzeit über zwei Laserschneidanlagen der Marke Bysonic mit einer Leistung von jeweils 1600 W.
Der von erfahrenen Ingenieuren mit industrietauglichen Komponenten und präziser Bewegungssteuerung entwickelte 1600-W-CNC-Laser zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und thermische Stabilität in anspruchsvollen Produktionsumgebungen aus. Sein 1600-W-Faserlaserkopf und das fortschrittliche CNC-System ermöglichen schnelles und wiederholgenaues Schneiden von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium bis zu 30 mm mit minimalem Schlackenaufkommen und engen Schnittfugentoleranzen. Dies steigert den Durchsatz und reduziert die Nachbearbeitung. Programmierbare Schnittparameter, automatische Höhen- und Düsensteuerung, modulare Ersatzteile und integrierte Diagnosefunktionen gewährleisten eine einfache Integration, niedrigere Betriebskosten und eine gleichbleibend hohe Schnittqualität über lange Produktionsläufe.
Unser multidisziplinäres Team aus erfahrenen Laseringenieuren, Präzisionsmechanikern und Qualitätsspezialisten fertigt 1600-W-CNC-Laserteile, die Metall bis zu 30 mm Stärke mit gleichbleibender Genauigkeit schneiden können. Zu unseren Kernkompetenzen zählen hauseigene Forschung und Entwicklung, ISO-konforme Fertigungsprozesse, robuste Testprotokolle und schnelles Prototyping. Wertorientierte Merkmale sind kundenorientierte Anpassung, reaktionsschneller technischer Support, schlüsselfertige Installation und umfassende Schulungen. Wir legen Wert auf Sicherheit, rückverfolgbare Materialien und kontinuierliche Leistungsoptimierung, um maximale Verfügbarkeit und Rentabilität zu gewährleisten. Gemeinsames Projektmanagement und globale Logistik sichern termingerechte Lieferung und skalierbare Produktion. Vertrauen Sie auf die Expertise unseres Teams, um fortschrittliche Lasertechnologie in zuverlässige, leistungsstarke Schneidlösungen und messbaren, langfristigen Mehrwert umzusetzen.
Unser Ingenieurteam vereint jahrzehntelange Erfahrung mit Präzisionslasern, fundiertes metallurgisches Wissen und umfassende CNC-Expertise, um die 1600-W-Schneidplattform für Metalle bis zu 30 mm Stärke zu optimieren. Zu unseren Kernkompetenzen zählen engagierte Forschung und Entwicklung, strenge Qualitätskontrolle und die Fertigung im eigenen Haus. Dies gewährleistet eine stabile Leistungsabgabe, präzise Optikausrichtung und reproduzierbare Schnittqualität. Wertorientierte Services bieten schnelle Anpassung, zügigen technischen Support und umfassende Schulungen nach dem Kauf, um Ausfallzeiten zu minimieren und den Durchsatz zu maximieren. Zertifizierte Prozesse, kontinuierliche Leistungstests und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden führen zu messbaren Produktionssteigerungen, zuverlässiger Verfügbarkeit und einem planbaren ROI für Industrie- und Prototypenkunden – unabhängig von Material, Größe und Anwendung.
Warum Laserschneiden wählen?
Laserschneiden bietet einige deutliche Vorteile. Das Wichtigste unter ihnen ist die Fähigkeit, extrem präzise und genaue Teile herzustellen. Es leitet einen Hochleistungslaser durch eine Optik, um Materialien für industrielle Anwendungen zu schneiden. Daher ist das Laserschneiden sowohl präziser als auch weniger energieaufwändig als das Plasmaschneiden. Einige Teile können Toleranzen von weniger als 0,004 Zoll aufweisen.
Die Laserschneidmaschinen von BERGEK schneiden viele Materialien, darunter Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und exotische Legierungen. hat aber einen oberen Schwellenwert für die Dicke des zu schneidenden Materials. Bei Blechen und Platten können wir Dicken unter 30 mm schneiden. Die stark lokalisierte Natur des Laserschneidens reduziert das Risiko, dass sich das Werkstückmaterial verzieht, drastisch, und durch Laserschneiden hergestellte Teile erfordern oft keine Nachbearbeitung oder Oberflächenveredelung.
Laserschneider sind CNC-Maschinen, die einen dünnen, leistungsstarken Laserstrahl zum Schneiden von Materialien verwenden. Unser Ingenieur wird den Computer verwenden, um die Maschine per Computer zu programmieren und zu bedienen. Dies macht das Laserschneiden zu einer effizienten Methode für Teile mit komplizierten oder komplexen Merkmalen.
Darüber hinaus erfordert das Metalllaserschneiden keinen Werkzeugwechsel zwischen den Arbeitsgängen, ermöglicht aufgrund des Fehlens fester Werkzeuge mehr Flexibilität im Design und kann hochgradig automatisiert werden, wodurch die Arbeitskosten minimiert und die Produktionszeiten verkürzt werden. Da der Strahl das einzige Werkzeug ist, das das Werkstück berührt, gibt es außerdem keine mechanische Reibung, die zu Werkzeugverschleiß im Prozess führt.
Laserschneiden ist in der industriellen Fertigung weit verbreitet und eignet sich gut für die Herstellung von Teilen wie Autokarosserien, Telefongehäusen und Blechen, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, medizinische Industrie, LED-Lampen, HAUSWAREN, Dekoration, Verteidigung.
„Der Einsatz des Laserschneidens in allen Branchen wird bis 2023 voraussichtlich um 9 % zunehmen.“
Es ist keine Überraschung, dass das Laserschneiden so beliebt geworden ist. Es bietet gegenüber anderen Methoden mehrere Vorteile. Hohe Genauigkeit, Präzisionsschnitte, kurze Vorlaufzeiten, weniger Abfall, geringerer Stromverbrauch, Vielseitigkeit beim Schneiden, die Fähigkeit, komplexe Aufgaben zu bewältigen, und das Fehlen von Schäden an dicken Materialien machen das Laserschneiden weit überlegen. Mit dem Laserschneiden können Sie Kosten senken und qualitativ hochwertigere Ergebnisse erzielen.
Unser kundenspezifischer Laserschneidservice bietet eine kostengünstige und bedarfsgerechte Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen. Die Dienstleistungen in der Blechbearbeitung reichen von Prototypen in kleinen Stückzahlen bis hin zu Serienproduktionen in großen Stückzahlen.
Willkommen, um uns zu kontaktieren und noch heute ein Angebot zu erhalten!
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