曲げ加工における板金加工は、重要なことに注意を払う必要がありますか？

板金製造の過程で曲げは非常に重要です リンクの技術、それは下でワークピース曲げ装置を借りることによって 特定の外力、ワークピースの形状がプレートに配置されます 曲げ機、リフティングレバーリフトブレーキシューを使用し、ワークピースを所定の位置にスライドさせ、 次に、ブレーキシューをカットしてワークピースを形成します。 板金曲げ機曲げレバー、こうして板金加工ができます ワーク成形。したがって、曲げ加工における板金加工には注意が必要です。 何が重要ですか？

曲げ加工における板金加工は、以下の点に注意する必要があります。 問題：

1つは、曲げ加工物のリバウンドです。

曲げ部品のスプリングバックに影響を与える要因はたくさんあります。 機械的特性、肉厚、曲げ半径、および陽圧 曲げ中。また、板金の曲げ比が大きいほど プレートの厚さが大きいほど、リバウンドが大きくなります。曲げ部品のリバウンド、 金型設計のメーカーによるものである限り、次のような特定の対策を講じてください。 避ける。同時に、いくつかの構造上の改善が設計に加えられました 曲げ時に補強材を押すなど、スプリングバック角度を改善します 板金ワークの剛性を向上させるだけでなく、 また、スプリングバックを抑制するのに役立ちます。

二、湾曲したナイフの選択

主にの曲げ工程での板金ワークピースによると 板金ワークの形状選択、一般加工工場曲げ ツールの形状より多くの形状、特に高度に専門化された程度の メーカー、さまざまな複雑な曲げを処理します。多くの要因があります の弧の半径を含む、曲げナイフの精度に影響を与える 上型、材質、材質の厚さ、強度 下のダイ、ダイのサイズ、およびその他の要因。のニーズを満たすために 製品、曲げ機の安全を確保する場合は、 メーカーは曲げナイフをシリアル化しました。

三、曲げ加工シーケンス原理

曲げ処理シーケンスの原則は、小さな曲げから大きな曲げまででなければなりません。 内側から外側への機械の曲げ;まず、特殊な形状を曲げてから、 一般的な形状;前のプロセスの形成後、 後続のプロセスへの影響または干渉。

要約すると、板金加工はいくつかに注意を払うために曲がっています 重要です。板金加工曲げは、プロセスで一般的に使用され、その使用 曲げ機から板加工まで、さまざまなものに対応します。 角度に加えてCNC機能、板金曲げは効果的に改善することができます 加工精度と生産効率。ただし、板金では 曲げるプロセス私たちが習得する限り、いくつかの注意事項とポイントがあります 事故を避けるために、これらの予防措置。

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