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CNC機械加工手順の分割の要件は何ですか?

プロセス分割におけるCNCマシニングは、構造とプロセスの部分、CNCマシニングセンターの工作機械機能、CNCマシニングコンテンツの数の一部、インストールの数、およびマスターするユニットの製造組織に依存する必要があります。柔軟に。また、プロセス集中やプロセス分散の原理は、実際の状況に応じて決定することをお勧めしますが、それは合理的でなければなりません。

プロセスの分割におけるCNC機械加工は、 構造とプロセス、CNCマシニングセンター工作機械機能、部品 CNC加工コンテンツの数、インストールの数、および 柔軟にマスターするユニットの生産組織。また、 プロセス集中またはプロセス分散の原理が示唆された 実際の状況に応じて決定する必要がありますが、 適正。プロセス分割は、一般的に次のように実行できます。 方法:


 1、ツール濃度シーケンス法

プロセスの分割におけるCNC機械加工は、 構造とプロセス、CNCマシニングセンター工作機械機能、部品 CNC加工コンテンツの数、インストールの数、および 柔軟にマスターするユニットの生産組織。また、 プロセス集中またはプロセス分散の原理が示唆された 実際の状況に応じて決定する必要がありますが、 適正。プロセス分割は、一般的に次のように実行できます。 方法:


2、部品を処理するため

各パーツの構造形状が異なり、技術的 各表面の要件も異なるため、処理するときは、 ポジショニングモードが異なるので、異なるものに応じて分割することができます プロセスの位置決めモード。

 

処理のために、多くの部分は、に従っていくつかの部分に分割することができます 内部形状、形状、表面、平面などの構造的特性。 通常、最初の加工面、位置決め面、加工穴の後。 最初に単純な幾何学的形状を処理し、次に複雑な幾何学的形状を処理します 形;最初に精度の低い部品を機械加工し、次に機械加工します より高い精度要件を持つ部品。


3、大まかな仕上げ分類方法

加工精度、部品の剛性と変形に応じて プロセスを分割する他の要因は、の原則に従って分割することができます 粗加工と仕上げ加工、つまり、最初に粗加工を行い、次に仕上げます。 処理、現時点では、さまざまな工作機械または さまざまなツール。機械加工変形しやすい部品の場合 荒加工後に変形が発生する場合があり、成形が必要なため、一般的に と言えば、プロセスを分離するために荒加工と仕上げ加工を実行することでした。


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