CNC機械加工部品には、精度に対する要求がますます高まっています。高精度CNC機械加工部品には、材料の無駄が少なく、エラーが少なく、部品の品質が一貫している、ワークフローが改善されている、所要時間が短縮されている、生産サイクルが速い、プロトタイプのテストが簡単であるなど、いくつかの利点があります。
精密加工技術により、より高い精度を実現できます。各カットは、コンピュータソフトウェアからの指示を受け取るマシンによって行われます。これらの高度なマシンは、限られた許容誤差内で正確に切断できます。プレミアムは、0.005〜0.03mmの公差で機械加工部品を製造できます。
精密機械部品処理プロセス:
プロセス計画:部品の外観と処理要件の予備分析を通じて、プロセス全体から合理的なプロセスステップを確立します。
部品分析:部品分析を通じて、特定のコンポーネント情報と特定の処理要件を取得する必要があります。
グラフィックデザイン:シール処理などの製品の詳細な分析に基づいて、フォント、テキストサイズ、シールタイプなどを決定する必要があります。
パス生成:ソフトウェアによるプロセス計画を実装し、パラメーターを設定することによってツールパスを最適化します。
パスシミュレーション:実際の加工の棄却率を下げるために、パスシミュレーションを通じて起こりうる問題をチェックします。一般検査の焦点は、ワークピースの外観の影響であり、オーバーカットまたはアンダーカットされており、合理的なプロセス計画パスがあります。
パス出力:パス出力は、工作機械のソフトウェア設計とプログラミングに必要なステップです。パス出力を使用して、2つの間のリンクを確立できます。
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