CNC機械加工は工具の数を大幅に減らすことができ、複雑な形状の部品を加工するのに複雑な工具は必要ありません。部品の形状やサイズを変更したい場合は、部品の加工手順を変更するだけで、新製品の開発や変更に適用されます。 CNC加工品質の安定性、高い加工精度、高い繰り返し精度、多くの品種、少量のバッチ生産条件で、CNC加工はより高い生産効率を持ち、生産準備、工作機械の調整、およびプロセス検査時間を短縮できます。良い、切断量と切断時間を短縮します。では、CNC機械加工に関係するアプリケーション分野は何ですか?
CNC加工では、従来の方法では処理が難しい複雑な輪郭を処理でき、観察できない部品も処理できます。 CNC機械加工は、すべての主要産業、特に一部の国が非常に重要視している中核産業で使用できます。 CNCマシニングセンタは、主にボックスワーク、複雑な表面のワーク、特殊形状のワーク、ディスクワーク、スリーブワーク、プレートワーク、その他の複雑な形状のワークを処理します。
CNC加工により、ディスク、スリーブ、プレートのワークピースの処理を完了することができます。そのような部品は、キー溝と放射状の穴のあるディスクスリーブまたはシャフト、平らな多孔質システム、フランジ付きのシャフトスリーブなどの曲面、キー溝または正方形のヘッドのあるシャフト部品、さまざまなモーターカバーなどの多孔質仕上げのプレート部品など、多くあります。 CNC加工は、ボックスタイプのワークピースの処理に使用できます。加工ボックスタイプのワークには、通常、高精度の穴あけシステムと表面加工が必要です。マシニングセンター加工箱ワークでは、加工工程内容の60%〜95%を一度に完了できます。
CNC加工では、複雑な湾曲したワークピースを処理できます。通常、複雑な湾曲したワークの加工には、4軸以上のマシニングセンタが使用されます。たとえば、5軸マシニングセンターはさまざまな複雑な湾曲したワークピースを処理でき、3軸マシニングセンターは単純な湾曲したワークピースにも使用できます。ただし、3つの座標で加工を完了するには、ボールエンドミルを使用する必要があります。加工効率は非常に高いですが、効率は比較的低く、3軸マシニングセンターの複雑な曲面部品を使用すると、3軸マシニングセンターは単純な表面のワークピースのみであり、ワークピースの複雑な表面は加工できないため、工作機械は加工できません。インペラ、ベーン、マリンプロペラの複雑な曲面部品などのプロセスでは、処理を完了するために5軸リンケージマシニングセンターが必要です。
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