金属材料の膨らみの関連付けによる押し出しの両側での曲げの板金プレート。全体の幅が元の仕様よりも大きくなります。膨らみのサイズは材料の厚さに関連する必要があり、膨らみが厚いほど大きくなります。 、材料の膨らみ領域が元の仕様よりも大きくなるように、事前に曲げライン送りを行うことができ、膨らみのサイズと材料の厚さに関連する必要があり、材料が厚いほど大きくなり、同じ方法。
板金の曲げ加工はどのように行うのですか? Bergek はあなたにいくつかを与えるつもりです。 板金に関する技術情報、お役に立てれば幸いです あなた。
1、押し出しによる両側の曲げの板金プレート 金属材料の膨らみの関連により、全体の幅が大きくなります 元の仕様よりも、膨らみのサイズは 材料の厚さ、膨らみが大きいほど、事前に 材料のバルジ領域がより大きくなるように、曲げ線送り。 元の仕様、バルジサイズと素材に関連する必要があります 厚さ、材料が厚いほど大きく、同じ方法で解決できます 仕方。
2、板金曲げ内部 R 角度は 1/2 以上 素材の厚み、R角がない場合は数回打ち抜き後、 ベベルは徐々に消えていきます。もちろん、R 角度の後、R 角度が生成されます。 長さの1辺または2辺の角度は跡が残ります 周。
3、曲げ試験後の板金部品は変形しやすく、防止するために 変形、適切な 45 度の曲げで持ち上げることができます 他のパーツと干渉しないようにヘルプを強化し、 圧縮強度を向上させます。
4. 一般的な板金部品は細く、維持できません。 力が加えられた後の真直度は変形しやすいので、L字型に折りたたんだり、 2つの側面を折り、圧縮強度と真直度を折りますが、その 垂直性を維持するのは難しく、力を支えた後は維持しやすくなります 変形するので、L字に折ったり、2辺を1つに折ったりできます。現時点では、 適切な凸状リブを使用して、圧縮強度を向上させることができます。
5、平面と曲げ面の中間にある折り返し点に 狭い穴や開いた穴のバックベンド、そうしないとバリが発生します。 穴の全幅が肉の厚さの1.5倍以上、 および図面は、型の R 角、ベベル、および鈍角をマークすることを忘れないでください。 型崩れしやすいと雌型が崩れやすい。
6. 角度が指定されていない場合、銅板の外側の角 90 度、適度な R 角度に解いてみてください。 銅板のエッジは鋭利な点ができやすく、傷の原因になります。 スタッフ。ベベルポイントは応力で割れやすいので型崩れしやすい 頂点に亀裂が生じ、金型シェルが金型を修復して遅延させる必要があります バッチ生産なので、金型シェルはトリミングに間に合うように金型を修復します。 ばりの出現で。
7、(1)割引側は、一方的な割引と多国間の割引に分けることができます 割引、規定の正確性が多国間割引の方が優れている場合、 その後、精度が良くなり、割引側の高さと幅が3になります mm (t:1.0 ~ 1.2 mm)、そうでない場合、クランプ仕様が小さすぎます。 不安定。
(2) 折り畳む際、内側凸部の側壁部がずれないようにしてください。 下端に近すぎる場合は、11mm 以上ある方が良いです。 バルジの下のエッジには公的な型押しがなく、その R 角度はより大きくなります。 R アングルの上下より、R アングルが 11mm を超えることはできません。 それ以外の場合は、R 角度に影響を与えるため、折りたたみはパブリックを超えることはできません 死ぬ。
(3) 折る時、端の内壁の穴が塞がらないようにする 下端まで、3 mm 以上に保つ必要があります。そうしないと、 曲げによる変形。曲げる前に、長いストリップを打ち抜くことができます 穴、カーブの上側にある 1.5 材の厚さのストリップ穴の幅、 これは何をしますか?形を崩さず脱着可能 穿孔。
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