板金曲げの利点製品|ベルゲックCNC

板金加工の3つの利点

1.速い処理速度

板金加工技術の最も明白な利点は高速です 加工量に左右されない切削速度。しかし 加工工程は、特殊な形状のワークピースの加工に適しています 工具交換時間を無駄にせず、効果的に改善するため 処理速度;ある程度、その加工速度と最大 位置決め速度は明らかにワイヤ切断よりも速いです。

2、効果は明ら​​かです

板金加工におけるレーザー切断は、非接触切断に属します。 刃先は熱の影響を受けにくく、の悪影響を回避できます ワークピースの熱変形。さらに、それは完全にエッジを回避することができます 材料を切断して切断すると崩壊が形成され、切断シームは一般的に 二次加工が不要なため、作業効率が向上します。 ある程度。さらに、そのカッティングヘッドは材料に接触しません 表面、したがって、ワークピースに傷がつかないことを効果的に保証します。

3.材料特性による制限なし

板金加工でアルミ合金板を素早く加工でき、硬い どんなに高い硬度でも変形せずに切断できる合金。そしてその 処理の柔軟性は非常に優れています。あらゆる種類のフィギュアを処理できるだけでなく、 しかし、それはパイプや他の奇妙な形の材料を切ることもできます。さらに、ほとんど 非金属材料は迅速かつ効率的に切断できるため、 材料特性によって制限されます。

        

        

        

板金加工は金属製品の加工であり、金属板を変形させてさまざまな用途を実現することです。スタンピング、カッティング、カッティングなど、多くの加工方法があります。金属の性質や形状を変えることができます。

板金製品は、軽量、高強度、導電性、低コスト、優れた大量生産性能などの特徴を持ち、電子機器、通信、自動車産業、医療機器などの板金加工に幅広く使用されています。コンピュータケース、携帯電話、MP3などの他の分野も広く使用されており、板金は不可欠な部分です。また、医療機器、自動車やトラックの車体、航空機の胴体や翼、医療用テーブル、建物の屋根、その他多くの用途の製造にも使用されています。要するに、板金加工は非常に幅広い用途があり、私たちの生産と生活には多くの便利さがもたらされます。

        

医療機器部品

        

電子および電気部品

        

車の部品

        

通信業界の一部

最も重要な板金曲げ装置はブレーキです。これにはいくつかの異なる形式があります。

コーニスブレーキは単純な曲げ機であり、製造で最も広く使用されているブレーキであり、金属板を平らな面に固定し、力を使って可動曲げブレードの動きによってまっすぐに曲げたり、単純にしわを付けたりします。

曲げ機は、可動パンチと対応するダイを使用する曲げ機です。このプロセス中に、金属プレートが金型に配置され、パンチが金属に押し込まれ、金型に押し込まれます。型の形状によっては、曲げ機でV、Uなどの形状を作ることができます。

ボックスブレーキ（フィンガーブレーキとも呼ばれます）は、金属製の「フィンガー」の配列を使用して複数のカスタムベンドを実現する別のタイプのベンディングマシンです。名前が示すように、ボックスディスクブレーキはカスタムサイズのボックスを作るためによく使用されます。

バー折りたたみ機は、金属板をクランプして一気に曲げるハンドル付きの小型でシンプルな曲げ機です。

板金曲げ機

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