Bergek CNC社が加工した冷却プレートから漏れがないことをどのように保証できますか？

シール性能を最大限に高めるため、当社では製造工程において多層的な検査体制を構築しています。その核心となるのが、機械加工と組み立て作業完了後、すべての冷却プレートユニットに対して100%の完全漏れ検査を実施することです。この検査では、圧力減衰試験や真空漏れ試験といった信頼性の高い手法を用います。具体的には、冷却チャネルに特定の圧力のガスを供給したり、真空環境を作り出したりした後、圧力変化を継続的に監視することで、許容範囲を超える微小漏れを正確に検出します。

自動車やレーザー切断など、運用上の安全性と長期安定性に対する要求が極めて高い業界で使用される製品については、当社が遵守する試験手順と受入基準は通常、より厳格です。実際には、これらの分野に関連する国際的に認められた米国またはEU規格に記載されている、より厳格な試験グレードを参照し、実施することがよくあります。これには、許容漏洩率の閾値の引き下げ、圧力安定化観察時間の延長、または試験圧力の引き上げなどが含まれる場合があり、米国およびEUの顧客に供給されるCNC加工液冷プレートの実際の使用における厳しい条件と潜在的なリスクに製品のシール性能が適合することを保証します。

漏洩試験および受入基準は、顧客指定の要件および適用される規格に基づいて定義され、Bergek CNCはシステムレベルのシール設計よりも、製造の実行と検証に重点を置いています。

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