CNC 旋削と CNC フライス加工、どちらが最適ですか?

CNC旋盤とCNCフライス加工。それらは同じコインの裏表のように聞こえますよね？これらは似ていますが、最終製品に大きな影響を与える明確な違いがあります。間違ったものを選択すると、時間とお金の無駄になる可能性がありますが、誰もそれを望んでいません。

CNCフライス加工とは & CNC旋削?

CNC フライス加工プロセスの説明

CNC フライス加工では、回転ツールを使用してワークピースから材料を迅速に除去し、複雑な形状を形成します。 フライスは一定の角度で前進し、材料の表面を削り取ります。 CNCフライス盤の加工対象物は工作機械上の一定の位置に固定されており、治具のクランプによりフライスが高速回転します。このプロセスは複数の軸に沿ったコンピューター制御の動作によって誘導され、比類のない精度と再現性を保証します。

CNC旋削加工の説明

CNC 旋削では、ワークピースが固定された切削工具に対して回転し、コンピュータによるガイドによる外部材料の除去が可能になります。加工原理はワークが回転し工具が固定されることです。この機械では、材料は回転できますが、工具は静止したままです。円筒対称性は、シャフト、ピン、その他の回転対称部品を正確に製造するための旋削加工に役立ちます。

CNC 旋削と CNC フライス加工: 長所と短所

CNC 旋削とフライス加工には、それぞれ独自の長所と短所があります。これらを理解すると、プロジェクトに最適なプロセスを選択するのに役立ちます。

CNC フライス加工の長所と短所

長所

● 単純な形状から複雑なデザインまで、さまざまな複雑な部品を作成できます。

● CNC フライス加工操作は高い精度を実現し、厳しい公差と複雑な機能を備えた部品を製造できます。

●金属、プラスチック、セラミックス、複合材など幅広い材料のフライス加工に適しています。

● CNC フライス加工は一般に CNC 旋削加工よりも優れた表面仕上げを実現するため、美観や表面品質が重要な用途に最適です。

短所

● CNC フライス盤は CNC 旋盤よりも高価です。これは、追加の動作軸があり、より複雑であるためです。

● フライス加工作業では、特定の部品形状ごとに切削工具を正確に位置合わせしてプログラムする必要があるため、一般に旋削加工よりも長いセットアップ時間が必要です。

CNC旋削の長所と短所

長所

●回転対称部品に有効です。

● CNC 旋盤は、切削工具を 2 つの軸に沿って位置合わせするだけでよいため、一般に CNC フライス盤よりもセットアップ時間が短くなります。

● 一般に、CNC 旋削加工はフライス加工よりも安価であり、よりコスト効率の高い選択肢となります。

短所

● CNC 旋削加工は円筒形の形状と特徴に限定されるため、複雑な形状にはあまり適していません。

●高品位な表面仕上げが得られますが、一般にCNCフライスによる表面仕上げには及びません。

CNC フライス加工と CNC 旋削の違いは何ですか?

1) 運動軌跡

CNC 旋削: ワークピースが回転し、旋削ツールが直線または曲線に沿って移動します。

CNC フライス加工: フライスが回転し、ワークが直線または曲線に沿って移動します。

2) 機械的構成

CNC旋削：CNC旋盤や旋盤を使用し、穴あけ、リーミング、タッピング、ローレット加工などの加工も行えます。

CNCフライス加工：CNCフライス盤やフライス盤を使用し、平面（水平、垂直）、溝（キー溝、T溝、アリ溝）、歯車、螺旋面（ネジ、螺旋溝）、各種曲面の加工が可能です。

3) ワーク形状

CNC 旋削加工: 主にシャフト、ブッシュ、スリーブなどの内部および外部の円筒または円錐面の加工に使用されます。

CNC フライス加工: 溝、溝、歯車、ねじ山、金型などの平らでない表面や不規則な表面を加工して、複雑な形状や機能を作成するために使用される特別に形成された表面

4) ツール機能

CNC 旋削: シングルポイントツール

CNC フライス加工: マルチポイントツール

5) 切断方法

CNC 旋削: 切削工具をワークピースに接触させたまま連続切削します。

CNC フライス加工: 断続的な切削、工具歯の噛み合いと噛み合いの解除

6) チップ

CNC 旋削: 切りくず、不連続または連続切りくず

CNC フライス加工: 常に不連続な切りくずが生成されます

プロジェクトに適切な CNC プロセスを選択する方法

これで、各プロセスの長所と短所がわかりました。 CNC 旋盤とフライス加工のどちらを選択するかは、製造する必要がある部品の種類によって大きく異なります。適切な電話をかけるためのクイックガイドは次のとおりです。

CNC 旋削加工を選択するのはどのような場合ですか?

●ラウンドアンドラウンド: 部品が主に円筒形の場合、通常は旋削が最適な方法です。シャフト、ピン、ボルト、その他中心軸のあるものを考えてください。

●スピードの必要性: 多数の単純で対称的な部品を迅速に製造する必要がある場合は、旋削の方がより速く効率的になる可能性があります。

●滑らかな仕上げが鍵: 滑らかな表面仕上げが重要な場合、フライス加工よりも旋削加工の方が良い結果が得られることがよくあります。

例: ドアノブ、ネジ、野球のバットなどの日常的な物体を考えてみましょう。これらはすべて、通常 CNC 旋削を使用して作成される部品の優れた例です。

CNC フライス加工を選択するのはどのような場合ですか?

●複雑な形状: パーツに複雑な詳細や鋭い角がある場合、または複数の側面からのフライス加工が必要な場合は、CNC フライス加工が断然勝者です。

●多様性は人生のスパイスです:幅広い形状や機能を持つ部品を作成する必要がある場合、フライス加工は作業を完了するための柔軟性を提供します。

●ワンオフおよびプロトタイプ: 少量生産またはプロトタイプの場合、フライス加工は特殊な工具を必要としないため、旋削加工よりもコスト効率が高くなります。

例: エンジン ブロック、ギア、複雑な金型はすべて、CNC フライス加工を使用して製造されることが多い部品の例です。

CNC フライス加工と旋削加工の応用

結論は

CNC フライス加工と CNC 旋削加工のどちらを選択する場合は、部品の形状、材料、精度要件、表面仕上げ、生産量などの要素を考慮することが重要です。最終的に、プロジェクトに最適な CNC 加工プロセスは、プロジェクトの特定の要件と制約によって異なります。

CNC フライス加工および CNC 旋削加工のニーズを満たす信頼できる経験豊富なパートナーをお探しの場合、BergekCNC は、100 を超える材料オプションを備えた CNC フライス加工サービス、CNC 旋削サービス、その他すべての機械加工サービスを提供します。当社の専門家チームは、お客様の製造目標の達成を支援し、高品質で精密な CNC 旋削部品を提供する準備ができています。デザインをお送りいただくだけでお見積りも可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

CNC 部品の見積もりを入手してください!

Bergek CNC - 中国の CNC 加工サービスプロバイダー

お客様のアプリケーションに基づいた包括的な CNC 加工サービスを提供します

• 年設立
  --
• 事業の種類
  --
• 国/地域
  --
• メイン産業
  --
• 主な製品
  --
• エンタープライズリーガル人
  --
• 総従業員
  --
• 年間出力値
  --
• 輸出市場
  --
• 協力したお客様
  --