Tournage ou fraisage CNC ? Découvrez quel processus convient le mieux à vos besoins. Découvrez les principales différences, avantages et applications idéales.
Tournage CNC et fraisage CNC. Cela ressemble aux deux faces d’une même pièce, n’est-ce pas ? Eh bien, ils sont similaires, mais avec des différences distinctes qui ont un impact important sur votre produit final. Choisir le mauvais produit peut signifier une perte de temps et d’argent – et personne ne veut cela.

Qu'est-ce que le fraisage CNC & Tournage CNC ?
Description du processus de fraisage CNC
Le fraisage CNC implique l'utilisation d'outils rotatifs pour retirer rapidement de la matière d'une pièce afin de former des formes complexes. La fraise avance selon un certain angle pour enlever la surface du matériau. L'objet à traiter par la fraiseuse CNC est fixé à une certaine position sur la machine-outil, et la fraise tourne à grande vitesse sous le serrage du dispositif. Le processus est guidé par un mouvement contrôlé par ordinateur le long de plusieurs axes, garantissant une précision et une répétabilité inégalées.
Description du processus de tournage CNC
En tournage CNC, la pièce tourne par rapport à un outil de coupe fixe, permettant un enlèvement de matière externe guidé par ordinateur. Le principe d'usinage est que la pièce tourne et que l'outil est fixe. Sur cette machine, la matière peut tourner mais l'outil reste immobile. La symétrie cylindrique impliquée se prête au tournage pour fabriquer avec précision des arbres, des broches et d'autres pièces à symétrie de rotation.
Tournage CNC vs fraisage CNC : avantages et inconvénients
Le tournage et le fraisage CNC ont leurs propres forces et faiblesses. Les comprendre vous aidera à choisir le processus parfait pour votre projet.
Avantages et inconvénients du fraisage CNC
Avantages
● Il peut créer des pièces de complexité variable, depuis des géométries simples jusqu'à des conceptions complexes.
● Les opérations de fraisage CNC peuvent atteindre un haut degré de précision, produisant des pièces avec des tolérances serrées et des caractéristiques complexes.
● Le fraisage convient à une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques, les céramiques et les composites.
● Le fraisage CNC produit généralement une meilleure finition de surface que le tournage CNC, ce qui le rend idéal pour les applications où l'esthétique ou la qualité de surface sont critiques.
Inconvénients
● Les fraiseuses CNC sont plus chères que les tours CNC. En effet, ils ont des axes de mouvement supplémentaires et sont plus complexes.
● Les opérations de fraisage nécessitent généralement des temps de réglage plus longs que le tournage car l'outil de coupe doit être aligné et programmé avec précision pour chaque géométrie spécifique de la pièce.

Avantages et inconvénients du tournage CNC
Avantages
● C'est un choix efficace pour les pièces présentant une symétrie de rotation.
● Les tours CNC ont généralement des temps de réglage plus courts que les fraiseuses CNC car l'outil de coupe n'a besoin d'être aligné que sur deux axes.
● D'une manière générale, le tournage CNC est moins cher que le fraisage, ce qui en fait un choix plus rentable.
Inconvénients
● Le tournage CNC est limité aux formes et caractéristiques cylindriques, il n'est donc pas très adapté aux géométries complexes.
● Bien qu'il permette d'obtenir une finition de surface de haute qualité, elle n'est généralement pas aussi bonne que la finition de surface produite par le fraisage CNC.

Quelle est la différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC ?
1) Trajectoire de mouvement
Tournage CNC : la pièce tourne et l'outil de tournage se déplace le long d'une ligne droite ou d'une courbe.
Fraisage CNC : La fraise tourne et la pièce se déplace le long d'une ligne droite ou d'une courbe.
2) Configuration mécanique
Tournage CNC : à l'aide de tours ou de tours CNC, des traitements comprenant le perçage, l'alésage, le taraudage et le moletage peuvent également être effectués.
Fraisage CNC : à l'aide de fraiseuses ou de fraiseuses CNC, des plans (horizontaux, verticaux), des rainures (rainures de clavette, rainures en T, rainures en queue d'aronde), des engrenages, des surfaces hélicoïdales (filetages, rainures en spirale) et diverses surfaces courbes peuvent être traités.
3) Forme de la pièce
Tournage CNC : principalement utilisé pour le traitement de surfaces cylindriques ou coniques internes et externes, telles que des arbres, des bagues, des manchons, etc.
Fraisage CNC : surfaces spécialement formées utilisées pour usiner des surfaces plates et irrégulières telles que des rainures, des rainures, des engrenages, des filetages et des matrices pour créer des formes et des caractéristiques complexes.
4) Fonction outil
Tournage CNC : outil monopoint
Fraisage CNC : Outil multipoint
5) Méthode de coupe
Tournage CNC : Coupe continue, gardant l'outil de coupe en contact avec la pièce
Fraisage CNC : coupe intermittente, engagement et désengagement des dents d'outil
6) Jetons
Tournage CNC : Copeaux, copeaux discontinus ou continus
Fraisage CNC : produit toujours des copeaux discontinus
Comment choisir le bon processus CNC pour votre projet
Maintenant que vous connaissez les forces et les faiblesses de chaque processus. Le choix entre le tournage et le fraisage CNC dépend en grande partie des types de pièces que vous devez produire. Voici un guide rapide pour vous aider à faire le bon appel :
Quand choisir le tournage CNC ?
●Rond et rond : si votre pièce est principalement cylindrique, le tournage est généralement la solution. Pensez aux arbres, aux broches, aux boulons et à tout ce qui a un axe central.
●Besoin de vitesse : si vous devez produire rapidement un grand nombre de pièces simples et symétriques, le tournage sera probablement plus rapide et plus efficace.
●Une finition lisse est la clé : lorsqu'une finition de surface lisse est essentielle, le tournage donne souvent de meilleurs résultats que le fraisage.
Exemples : pensez à des objets du quotidien comme des poignées de porte, des vis et même des battes de baseball. Ce sont tous d’excellents exemples de pièces généralement fabriquées par tournage CNC.
Quand choisir le fraisage CNC ?
●Géométries complexes : si votre pièce présente des détails complexes et des angles vifs, ou nécessite un fraisage sur plusieurs côtés, alors le fraisage CNC est clairement le gagnant.
●La variété est le piment de la vie : lorsque vous devez créer des pièces avec une large gamme de formes et de caractéristiques, le fraisage offre la flexibilité nécessaire pour accomplir le travail.
●Pièces uniques et prototypes : pour les petites séries de production ou les prototypes, le fraisage peut être plus rentable que le tournage, car il ne nécessite pas d'outillage spécialisé.
Exemples : les blocs moteurs, les engrenages et les moules complexes sont tous des exemples de pièces souvent produites par fraisage CNC.
Applications du fraisage et du tournage CNC
| Industrie | Applications de fraisage CNC | Applications de tournage CNC |
| Aérospatial | - Composants structurels (panneaux de fuselage, nervures, longerons) - Composants moteur (aubes de turbine, carters) | - Arbres de turbine, pièces de moteur, composants de trains d'atterrissage - Pièces de précision pour systèmes aéronautiques |
| Automobile | - Pièces moteur (pistons, culasses, blocs) - Pièces de transmission (carters d'engrenages, arbres) | - Arbres, composants de frein, arbres à cames, vilebrequins - Arbres de transmission, composants de direction |
| Médical | - Instruments chirurgicaux (pinces, scalpels, implants) - Dispositifs médicaux (pacemakers, prothèses, articulations) | - Implants orthopédiques, outils dentaires, composants chirurgicaux - Arbres médicaux, tiges, composants de précision |
| Huile & Gaz | - Composants sur mesure (vannes, boîtiers) - Outillage pour matériel de forage | - Tiges de vannes, sièges, brides, raccords de tuyauterie - Puits de forage, systèmes de contrôle des fluides |
| Électronique | - Boîtiers, boîtiers pour appareils (ordinateurs, téléphones, claviers) - Dissipateurs thermiques, supports pour refroidissement | - Composants rotatifs (connecteurs, interrupteurs, moteurs) - Composants de précision (condensateurs, boutons, cadrans) |
En conclusion
Lors du choix entre le fraisage CNC et le tournage CNC, il est important de prendre en compte des facteurs tels que la géométrie de la pièce, le matériau, les exigences de précision, l'état de surface et le volume de production. En fin de compte, le processus d'usinage CNC le mieux adapté à votre projet dépendra des exigences et des contraintes spécifiques de votre projet.
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