CNC 터닝과 CNC 밀링 중 어느 것이 더 좋나요?

CNC 터닝 및 CNC 밀링. 동전의 양면처럼 들리죠? 글쎄요, 그것들은 비슷하지만 최종 제품에 큰 영향을 미치는 뚜렷한 차이점이 있습니다. 잘못된 것을 선택하면 시간과 비용이 낭비될 수 있으며 누구도 이를 원하지 않습니다.

CNC 밀링이란? & CNC 터닝?

CNC 밀링 공정 설명

CNC 밀링에는 회전 도구를 사용하여 공작물에서 재료를 빠르게 제거하여 복잡한 모양을 형성하는 작업이 포함됩니다. 밀링 커터는 특정 각도로 전진하여 재료 표면을 제거합니다. CNC 밀링 머신으로 가공할 대상은 공작 기계의 특정 위치에 고정되고 밀링 커터는 고정 장치의 클램핑에 따라 고속으로 회전합니다. 이 프로세스는 여러 축을 따라 컴퓨터로 제어되는 모션을 통해 진행되므로 비교할 수 없는 정확성과 반복성을 보장합니다.

CNC 터닝 공정 설명

CNC 터닝에서는 공작물이 고정된 절삭 공구를 기준으로 회전하므로 컴퓨터 유도 외부 재료 제거가 가능합니다. 가공 원리는 공작물이 회전하고 공구가 고정되는 것입니다. 이 기계에서는 재료가 회전할 수 있지만 도구는 고정된 상태로 유지됩니다. 관련된 원통형 대칭은 샤프트, 핀 및 기타 회전 대칭 부품을 정확하게 제조하기 위한 선삭에 적합합니다.

CNC 터닝과 CNC 밀링: 장단점

CNC 터닝과 밀링에는 각각의 장점과 단점이 있습니다. 이를 이해하면 프로젝트에 완벽한 프로세스를 선택하는 데 도움이 됩니다.

CNC 밀링의 장점과 단점

장점

● 단순한 형상부터 복잡한 디자인까지 다양한 복잡성을 지닌 부품을 생성할 수 있습니다.

● CNC 밀링 작업은 공차가 엄격하고 형상이 복잡한 부품을 생산하여 높은 정확도를 달성할 수 있습니다.

● 밀링은 금속, 플라스틱, 세라믹, 복합재 등 다양한 재료에 적합합니다.

● CNC 밀링은 일반적으로 CNC 터닝보다 표면 마감이 더 좋으므로 미적 측면이나 표면 품질이 중요한 응용 분야에 이상적입니다.

단점

● CNC 밀링 머신은 CNC 선반보다 가격이 비쌉니다. 이는 추가 동작 축이 있고 더 복잡하기 때문입니다.

● 밀링 작업은 일반적으로 선삭 작업보다 설정 시간이 더 깁니다. 왜냐하면 절단 도구는 각각의 특정 부품 형상에 맞게 정밀하게 정렬되고 프로그래밍되어야 하기 때문입니다.

CNC 터닝의 장점과 단점

장점

● 회전대칭이 있는 부품에 효과적인 선택입니다.

● CNC 터닝 선반은 일반적으로 절삭 공구를 두 축을 따라 정렬하면 되므로 CNC 밀링 기계보다 설정 시간이 더 짧습니다.

● 일반적으로 CNC 터닝은 밀링보다 가격이 저렴하므로 더 비용 효과적인 선택입니다.

단점

● CNC 터닝은 원통형 모양과 기능으로 제한되므로 복잡한 형상에는 적합하지 않습니다.

● 고품질의 표면 조도를 얻을 수 있지만 일반적으로 CNC 밀링으로 생산된 표면 조도만큼 좋지는 않습니다.

CNC 밀링과 CNC 터닝의 차이점은 무엇입니까?

1) 운동 궤적

CNC 터닝: 공작물이 회전하고 터닝 공구가 직선 또는 곡선을 따라 이동합니다.

CNC 밀링: 밀링 커터가 회전하고 공작물이 직선 또는 곡선을 따라 이동합니다.

2) 기계적 구성

CNC 터닝: CNC 선반 또는 선반을 사용하여 드릴링, 리밍, 태핑 및 널링을 포함한 가공도 수행할 수 있습니다.

CNC 밀링: CNC 밀링 머신 또는 밀링 머신을 사용하여 평면(수평, 수직), 홈(키홈, T-슬롯, 더브테일 홈), 기어, 나선형 표면(스레드, 나선형 홈) 및 다양한 곡면을 가공할 수 있습니다.

3) 가공물 형상

CNC 터닝: 주로 샤프트, 부싱, 슬리브 등과 같은 내부 및 외부 원통형 또는 원추형 표면을 처리하는 데 사용됩니다.

CNC 밀링: 홈, 홈, 기어, 스레드 및 다이와 같이 평평하고 불규칙한 표면을 가공하여 복잡한 모양과 특징을 만드는 데 사용되는 특수하게 형성된 표면

4) 도구 기능

CNC 터닝: 단일 지점 도구

CNC 밀링: 다점 공구

5) 절단방법

CNC 터닝: 연속 절단, 절삭 공구가 공작물과 접촉된 상태 유지

CNC 밀링: 간헐적 절단, 공구 톱니 맞물림 및 풀림

6) 칩

CNC 터닝: 칩, 불연속 또는 연속 칩

CNC 밀링: 항상 불연속적인 칩 생성

프로젝트에 적합한 CNC 프로세스를 선택하는 방법

이제 각 프로세스의 강점과 약점을 알았습니다. CNC 터닝과 밀링 중에서 선택하는 것은 생산해야 하는 부품 유형에 따라 크게 달라집니다. 올바른 전화를 거는 데 도움이 되는 빠른 가이드는 다음과 같습니다.

언제 CNC 터닝을 선택해야 합니까?

●Round and Round: 부품이 기본적으로 원통형인 경우 일반적으로 회전하는 방법이 사용됩니다. 샤프트, 핀, 볼트 등 중심축이 있는 모든 것을 생각해 보세요.

●속도가 필요합니다. 다수의 단순하고 대칭적인 부품을 신속하게 생산해야 한다면 선삭이 더 빠르고 효율적일 것입니다.

●매끄러운 마감이 핵심입니다. 매끄러운 표면 마감이 중요한 경우 선삭이 밀링보다 더 나은 결과를 제공하는 경우가 많습니다.

예: 문 손잡이, 나사, 심지어 야구 방망이와 같은 일상적인 물건을 생각해 보십시오. 이것들은 모두 일반적으로 CNC 터닝을 사용하여 제작되는 부품의 훌륭한 예입니다.

CNC 밀링을 언제 선택해야 합니까?

●복잡한 형상: 부품에 복잡한 세부 사항과 날카로운 모서리가 있거나 여러 측면에서 밀링이 필요한 경우 CNC 밀링이 확실한 승자입니다.

●다양성은 삶의 즐거움입니다. 다양한 모양과 특징을 지닌 부품을 만들어야 할 때 밀링은 작업을 완료할 수 있는 유연성을 제공합니다.

●일회성 및 프로토타입: 소규모 생산 실행 또는 프로토타입의 경우 밀링은 특수 공구가 필요하지 않으므로 선삭보다 비용 효율적일 수 있습니다.

예: 엔진 블록, 기어 및 복잡한 금형은 모두 CNC 밀링을 사용하여 생산되는 부품의 예입니다.

CNC 밀링 및 터닝의 응용

결론적으로

CNC 밀링과 CNC 터닝 중에서 선택할 때는 부품 형상, 재료, 정확도 요구 사항, 표면 마감, 생산량 등의 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 궁극적으로 프로젝트에 가장 적합한 CNC 가공 프로세스는 프로젝트의 특정 요구 사항과 제약 조건에 따라 달라집니다.

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