Introduzione allo stampaggio ad iniezione - Filettatura zigrinata in ottone Bergek CNC

Le plastiche ABS sono una delle cinque principali resine sintetiche: Il suo impatto resistenza, resistenza al calore, resistenza alle basse temperature, resistenza chimica, ed eccellenti prestazioni elettriche, ma ha anche una facile lavorazione, dimensioni del prodotto stabilità, buona lucentezza della superficie e altre caratteristiche, facile da verniciare, colorazione, ma può anche essere metallo spray superficiale, galvanica, saldatura, caldo pressatura, incollaggio e altre lavorazioni secondarie, ampiamente utilizzato in macchinari, automobile, elettrodomestici, strumentazione, tessile e costruzioni, e altri settori industriali, è una gamma molto ampia di ingegneria termoplastica plastica.

Caratteristiche di stampaggio plastica ABS:

1, materiale amorfo, fluidità media, elevato assorbimento di umidità, deve essere le parti in plastica lucida e completamente asciutta devono essere preriscaldate per un'asciugatura prolungata 80-90 gradi, 3 ore;

2, adatto per alta temperatura del materiale, alta temperatura dello stampo, ma il la temperatura del materiale è troppo alta e si decompone facilmente (la temperatura di decomposizione è >270 gradi). Per parti in plastica di alta precisione, temperatura dello stampo adatta per 50-60 gradi, lucido. Parti in plastica resistenti al calore, temperatura dello stampo adatto per 60-80 gradi;

3, se è necessario risolvere il morsetto dell'acqua, è necessario migliorare la fluidità di il materiale, prendere alta temperatura del materiale, alta temperatura dello stampo o cambiare il livello dell'acqua e altri metodi;

4. Se si formano materiali resistenti al calore o ignifughi, plastica la decomposizione rimarrà sulla superficie dello stampo dopo 3-7 giorni di produzione, ottenendo una superficie lucida dello stampo. È necessario pulire lo stampo in tempo e aumentare la posizione di scarico sulla superficie del muffa;

5, la velocità di raffreddamento è veloce, il sistema di colata dello stampo dovrebbe essere spesso, corto come principio, è opportuno impostare il buco freddo, il cancello è adatto per grandi, come cancello diretto, cancello del disco o cancello della ventola, ma dovrebbe prevenire l'aumento dello stress interno, quando necessario, può utilizzare la regolazione cancello. Lo stampo deve essere riscaldato, è necessario selezionare l'acciaio resistente all'usura;

6, la temperatura del materiale ha una grande influenza sulla qualità della plastica parti, la temperatura del materiale è troppo bassa causerà la mancanza di materiale, superficie lucentezza, disordine d'argento, la temperatura del materiale è troppo alta e facile da traboccare, argento scuro striscia, parti in plastica cambiano colore bolle;

7, la temperatura dello stampo ha una grande influenza sulla qualità della plastica parti. Quando la temperatura dello stampo è bassa, restringimento, allungamento, resistenza all'urto, flessione, compressione e resistenza alla trazione sono basse. Quando la temperatura dello stampo è più di 120 gradi, il raffreddamento delle parti in plastica è lento, facile da deformare e incollare, la sformatura è difficile e il ciclo di formatura è lungo.

8, la formazione del tasso di restringimento è piccola, facile da sciogliere cracking, stress concentrazione, quindi lo stampaggio dovrebbe essere condizioni di stampaggio rigorosamente controllate, le parti in plastica di stampaggio devono essere ricotte;

9, la temperatura di fusione è alta, la viscosità è alta, l'azione di taglio non è sensibile, per più di 200 grammi di parti in plastica, dovrebbe essere usata la vite macchina ad iniezione, l'ugello deve essere riscaldato, dovrebbe utilizzare un'estensione di tipo aperto ugello, velocità di iniezione ad alta velocità.

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