Введение в литье под давлением - латунная резьба с накаткой Bergek CNC

АБС-пластики входят в пятерку основных синтетических смол: их влияние стойкость, термостойкость, низкотемпературная стойкость, химическая стойкость, и отличные электрические характеристики, но также имеет простую обработку, размер продукта стабильность, хороший блеск поверхности и другие характеристики, легко окрашивается, окраска, но также может быть поверхностным распылением металла, гальванопокрытием, сваркой, горячим прессование, склеивание и другая вторичная обработка, широко используемая в машиностроении, автомобильная, электронная техника, приборостроение, текстиль и строительство, и других областях промышленности, это очень широкий спектр термопластичных инженерных пластмассы.

Особенности литья АБС-пластика:

1, аморфный материал, средняя текучесть, высокое влагопоглощение, должен быть полностью сухие, глянцевые пластиковые детали должны быть предварительно прогреты для длительного высыхания 80-90 градусов, 3 часа;

2, подходит для высокой температуры материала, высокой температуры пресс-формы, но температура материала слишком высока, легко разлагается (температура разложения >270 градусов). Для высокоточных пластиковых деталей подходит температура пресс-формы на 50-60 градусов, высокий глянец. Термостойкие пластиковые детали, температура пресс-формы подходит для 60-80 градусов;

3, если вам нужно решить водяной зажим, вам нужно улучшить текучесть материал, примите высокую температуру материала, высокую температуру пресс-формы или измените уровень воды и другие методы;

4. Если образуются термостойкие или огнестойкие материалы, пластик разложение останется на поверхности формы после 3-7 дней производства, что приводит к блестящей поверхности формы. необходимо очистить плесень вовремя и увеличить положение выхлопа на поверхности плесень;

5, скорость охлаждения высокая, система заливки формы должна быть толстой, короткой как принцип, целесообразно настроить холодную дыру, ворота подходит для больших, таких как прямые ворота, дисковые ворота или вентиляторные ворота, но следует предотвратить увеличение внутреннего напряжения, при необходимости можно использовать регулировку ворота. Форма должна быть нагрета, сталь должна быть износостойкой;

6, температура материала оказывает большое влияние на качество пластика. деталей, температура материала слишком низкая, что приведет к отсутствию материала, поверхности блеск, серебристый беспорядок, температура материала слишком высока, легко переливается край, серебристая темная полоска, пластиковые детали меняют цвет пузырьками;

7, температура пресс-формы оказывает большое влияние на качество пластика. части. Когда температура формы низкая, усадка, удлинение, ударная вязкость, Прочность на изгиб, сжатие и растяжение низкая. Когда температура пресс-формы более 120 градусов, охлаждение пластиковых деталей происходит медленно, легко деформируется и палка, извлечение из формы затруднено, а цикл формования длительный.

8, скорость усадки при формировании мала, легко расплавляется, трескается, напряжение концентрация, поэтому формование должно строго контролироваться условиями формования, литьевые пластиковые детали должны быть отожжены;

9, температура плавления высокая, вязкость высокая, сдвиговое действие не чувствителен, для пластиковых деталей весом более 200 грамм следует использовать винт инъекционная машина, сопло должно быть нагрето, следует использовать удлинитель открытого типа сопло, скорость впрыска на высокой скорости.

О Бергек ЧПУ