Nhiều bản vẽ chúng tôi nhận được từ khách hàng đều có một ghi chú đơn giản: "Đánh bóng". Thoạt nhìn thì có vẻ rõ ràng. Nhưng thực tế, đánh bóng có thể mang nhiều ý nghĩa khác nhau:
Đôi khi chỉ để loại bỏ các cạnh sắc.
Đôi khi chỉ để trang trí.
Đôi khi nó dành cho một loại bề mặt kỹ thuật cụ thể.
Điểm mấu chốt: Nếu không hiểu rõ mục đích , câu trích dẫn có thể dễ dàng đi chệch hướng, và kết quả có thể không đáp ứng được kỳ vọng của bạn. Chìa khóa thực sự không phải là việc trau chuốt , mà là lý do tại sao bạn cần trau chuốt .
Đối với gần 80% dự án, mục tiêu đánh bóng rất đơn giản:
Loại bỏ gờ và cạnh sắc
Làm cho bề mặt nhẵn mịn để không gây tổn thương cho người sử dụng
Cách tiếp cận đúng: Không cần đánh bóng gương phức tạp. Các quy trình đơn giản như phun cát hoặc vát mép nhỏ trong quá trình gia công CNC thường là đủ. Điều này không chỉ đạt được mục tiêu mà còn tránh được chi phí không cần thiết.
Một số khách hàng yêu cầu các bộ phận có vẻ ngoài hoàn hảo:
Không có dấu vết dụng cụ hoặc vết xước
Bề mặt cao cấp dành cho sản phẩm hướng đến người tiêu dùng
Trong những trường hợp này, chúng tôi có thể đề xuất các lớp hoàn thiện như sau:
| Hoàn thành | Nhìn & Ghi chú | Sử dụng điển hình |
|---|---|---|
| Số 4 / Satin | Vẻ ngoài được chải mịn; phản chiếu mềm mại. | Vỏ và bảng mạch điện tử. |
| Đường chân tóc | Vân gỗ dài, đồng đều; kết cấu cao cấp; che phủ các vết xước nhỏ tốt hơn. | Tấm nền cao cấp, thiết bị tiêu dùng. |
| Gương BA / 8K | Độ phản xạ cao; 8K là độ phản chiếu siêu cao với độ méo hình tối thiểu. | Ứng dụng sang trọng và trang trí. |
Khách hàng thường cung cấp hình ảnh tham khảo để thể hiện diện mạo mong muốn.
Tuy nhiên, đối với một số chi tiết CNC có hình dạng phức tạp, không phải lúc nào cũng có thể đạt được độ hoàn thiện bề mặt giống như trên các chi tiết phẳng hoặc đơn giản. Các góc cạnh, hốc sâu hoặc hình dạng bất thường có thể hạn chế kết quả đánh bóng. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ đánh giá tính khả thi của thiết kế và đề xuất phương án hoàn thiện bề mặt thiết thực nhất cho chi tiết cụ thể của bạn.
Các kỹ sư chuyên nghiệp đôi khi đưa ra các yêu cầu rõ ràng như sau:
Giá trị độ nhám bề mặt (ví dụ: Ra 0,8)
Tiêu chuẩn công nghiệp (#8 Gương, Hoàn thiện BA, v.v.)
Đối với những trường hợp này, mục đích được xác định rõ ràng. Nhiệm vụ của chúng tôi là kết hợp độ hoàn thiện cần thiết với hình dạng và tính khả thi của sản phẩm , đảm bảo kết quả đáp ứng cả tiêu chuẩn chức năng và tiêu chuẩn tuân thủ.
Thời gian xử lý kéo dài — Gương 8K cần nhiều giai đoạn đánh bóng và làm bóng.
Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt — những lỗi nhỏ (vết xước, vết lõm) không được chấp nhận.
Đầu vào thủ công cao hơn — đánh bóng bằng tay trên các hình dạng phức tạp đòi hỏi nhiều công sức.
Loại bỏ vật liệu — đánh bóng nhiều hơn có nghĩa là mất nhiều bề mặt hơn, làm tăng thêm độ khó.
Do đó, giá có thể cao hơn đáng kể so với việc loại bỏ gờ đơn giản hoặc đánh bóng trang trí.
Là khách hàng, bạn không cần phải lo lắng về việc chọn đúng thuật ngữ kỹ thuật. Điều quan trọng nhất là cho chúng tôi biết mục đích đánh bóng :
Có phải vì lý do an toàn không?
Có phải vì vẻ bề ngoài không?
Có phải vì mục đích tuân thủ kỹ thuật không?
Sau khi hiểu rõ mục đích, các kỹ sư của chúng tôi sẽ đề xuất quy trình phù hợp nhất cho thiết kế của bạn. Nhờ đó, bạn tiết kiệm thời gian, tránh hiểu lầm và nhận được chính xác những gì bạn cần.
Lần tới khi bạn chuẩn bị bản vẽ hoặc RFQ, hãy nhớ rằng: "Hoàn thiện" không phải là một quá trình đơn lẻ — đó là kết quả phụ thuộc vào mục đích của bạn.
Tại Bergek CNC, chúng tôi không yêu cầu bạn phải nắm rõ mọi chi tiết sản xuất. Chỉ cần cho chúng tôi biết mục tiêu, chúng tôi sẽ chuyển đổi nó thành quy trình phù hợp.
Bạn cần hỗ trợ lựa chọn bề mặt hoàn thiện phù hợp cho sản phẩm của mình? Hãy liên hệ với các kỹ sư của chúng tôi ngay hôm nay.
