Viele Zeichnungen, die wir von Kunden erhalten, enthalten einen einfachen Hinweis: „Polieren“. Auf den ersten Blick scheint das klar. Doch in Wirklichkeit kann Polieren ganz unterschiedliche Dinge bedeuten:
Manchmal geht es nur darum, scharfe Kanten zu entfernen.
Manchmal dient es einem dekorativen Abschluss.
Manchmal handelt es sich um eine bestimmte technische Oberflächenqualität.
Wichtiger Punkt: Wenn Sie den Zweck nicht kennen, kann das Angebot leicht schiefgehen und das Ergebnis entspricht möglicherweise nicht Ihren Erwartungen. Der eigentliche Schlüssel liegt nicht im Polieren selbst , sondern im Grund, warum Sie es brauchen .
Bei fast 80 % der Projekte ist das Ziel der Politur einfach:
Grate und scharfe Kanten entfernen
Machen Sie die Oberfläche glatt, damit sie den Benutzer nicht verletzt
Richtige Vorgehensweise: Aufwendiges Hochglanzpolieren ist nicht erforderlich. Einfache Verfahren wie Sandstrahlen oder das Anbringen einer kleinen Fase bei der CNC-Bearbeitung reichen meist aus. So wird nicht nur das Ziel erreicht, sondern auch unnötige Kosten vermieden.
Manche Kunden verlangen Teile mit einem makellosen Erscheinungsbild:
Keine Werkzeugspuren oder Kratzer
Premium-Oberfläche für verbraucherorientierte Produkte
In diesen Fällen empfehlen wir möglicherweise folgende Oberflächenbehandlungen:
| Beenden | Aussehen & Notizen | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| Nr. 4 / Satin | Fein gebürstete Optik; sanfte Reflexion. | Elektronikgehäuse, Panels. |
| Haaransatz | Lange, gleichmäßige Maserung; hochwertige Textur; verbirgt kleinere Kratzer besser. | High-End-Panels, Verbrauchergeräte. |
| BA / 8K Spiegel | Hohe Reflektivität; 8K ist Ultraspiegel mit minimaler Verzerrung. | Luxus- und Dekorationsanwendungen. |
Kunden stellen oft ein Referenzbild zur Verfügung, um das gewünschte Aussehen zu zeigen.
Bei CNC-Teilen mit komplexen Geometrien lässt sich jedoch nicht immer die gleiche Oberflächengüte wie bei flachen oder einfachen Teilen erzielen. Ecken, tiefe Taschen oder unregelmäßige Formen können die Polierergebnisse beeinträchtigen. Unsere Ingenieure prüfen die Machbarkeit des Designs und empfehlen die praktikabelste Oberflächengüte für Ihr spezifisches Teil.
Professionelle Ingenieure geben manchmal klare Anforderungen vor, wie beispielsweise:
Oberflächenrauheitswerte (z. B. Ra 0,8)
Industriestandards (#8 Mirror, BA Finish usw.)
In diesen Fällen ist der Zweck klar definiert. Unsere Aufgabe besteht darin, die gewünschte Oberfläche mit der Geometrie und Machbarkeit des Produkts in Einklang zu bringen und sicherzustellen, dass das Ergebnis sowohl den Funktions- als auch den Konformitätsstandards entspricht.
Längere Bearbeitungszeit – 8K-Spiegel erfordern mehrere Polier- und Schleifschritte.
Strenge Qualitätskontrolle – winzige Defekte (Kratzer, Löcher) sind nicht akzeptabel.
Höherer manueller Aufwand – das Polieren komplexer Geometrien von Hand ist arbeitsintensiv.
Materialabtrag – mehr Polieren bedeutet mehr Oberflächenverlust, was die Schwierigkeit erhöht.
Daher können die Preise deutlich höher sein als beim einfachen Entgraten oder dekorativen Polieren.
Als Kunde müssen Sie sich keine Gedanken über die Wahl des richtigen Fachbegriffs machen. Wichtig ist, uns den Zweck des Polierens mitzuteilen:
Dient es der Sicherheit?
Geht es um das Aussehen?
Dient es der technischen Konformität?
Sobald wir den Zweck verstanden haben, empfehlen unsere Ingenieure das am besten geeignete Verfahren für Ihr Design. So sparen Sie Zeit, vermeiden Missverständnisse und erhalten genau das, was Sie brauchen.
Denken Sie beim nächsten Mal, wenn Sie eine Zeichnung oder eine RFQ vorbereiten, daran: „Polieren“ ist kein einzelner Prozess – es ist ein Ergebnis, das von Ihrem Zweck abhängt.
Bei Bergek CNC erwarten wir nicht, dass Sie jedes Detail der Fertigung kennen. Nennen Sie uns einfach Ihr Ziel, und wir setzen es in den richtigen Prozess um.
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl der richtigen Oberflächenbeschaffenheit für Ihr Produkt? Sprechen Sie noch heute mit unseren Ingenieuren.
