Toda a tecnologia de processamento de peças soldadas em chapa metálica baseia-se na operação e na necessidade de engenheiros de chapas metálicas elaborarem cuidadosamente desenhos e especificações do produto. Os termos técnicos incluem principalmente estampagem, prensagem, rebitagem, dobra, corte, estampagem, puncionamento, rebitagem por expansão, tração, rebitagem por tração, rebitagem, corte angular, conformação, puncionamento convexo, puncionamento por rasgo, puncionamento, alargamento, puncionamento, chanframento, rosqueamento, etc. Rosqueamento, nivelamento, furação, alargamento, rebitagem, soldagem, pintura, montagem e assim por diante.
Componentes de chapa metálica personalizados de alta precisão são fabricados por meio de processos avançados, como corte a laser, puncionamento CNC, dobra, rebitagem e diversas técnicas de soldagem, garantindo excepcional precisão dimensional e resistência estrutural. Esses componentes de chapa metálica oferecem tratamentos de superfície versáteis, como fosfatização, galvanização e pintura, aumentando a durabilidade e a resistência à corrosão, além de atender a diversos requisitos de aplicação. Projetados para montagem perfeita, os componentes combinam engenharia meticulosa e métodos de fabricação abrangentes para fornecer produtos acabados confiáveis e de alta qualidade, adequados para diversos usos industriais.
Nossa equipe de engenheiros e técnicos altamente qualificados oferece expertise incomparável em fabricação de chapas metálicas de alta precisão, soldagem e serviços de montagem. Com anos de experiência no setor, combinamos maquinário avançado com meticuloso trabalho artesanal para garantir que cada componente atenda aos mais rigorosos padrões de qualidade. Nossa abordagem colaborativa impulsiona a inovação e a resolução de problemas, permitindo-nos entregar soluções personalizadas sob medida para suas necessidades específicas. Comprometida com a eficiência e a precisão, nossa equipe consistentemente cumpre os prazos de entrega, mantendo a integridade excepcional do produto. Seja nosso parceiro e beneficie-se de uma equipe dedicada e confiável, focada em elevar o sucesso do seu projeto por meio de precisão, durabilidade e integração perfeita.
Nossa equipe combina conhecimento avançado em fabricação de chapas metálicas de precisão com vasta experiência em soldagem e montagem, garantindo qualidade e confiabilidade superiores. Cada membro é altamente qualificado no uso de tecnologia de ponta para entregar componentes personalizados que atendem às especificações exatas. Priorizamos a colaboração perfeita, o rigoroso controle de qualidade e o gerenciamento eficiente de projetos para maximizar a satisfação do cliente. Nossos profissionais multidisciplinares são comprometidos com a inovação, a precisão e a entrega pontual, capacitando seus projetos com soluções robustas e duráveis em chapas metálicas. Confie em nossa equipe dedicada para transformar seus requisitos de design em produtos de alto desempenho, aprimorando sua vantagem competitiva por meio de excepcional habilidade e excelência em serviços.
Toda a tecnologia de processamento de peças de soldagem de chapas metálicas é baseada na operação, e a necessidade de engenheiros de chapas metálicas projetarem cuidadosamente os desenhos dos produtos e especificações. Os termos técnicos incluem principalmente estampagem, prensagem de rebitagem, Dobrar, cortar, cortar, perfurar, expandir rebitar, puxar, puxar rebitagem, rebitagem, rebitagem, rebitagem, corte de ângulo, formando, puncionando convexo casco, perfuração, perfuração, alargamento, perfuração, chanfradura, dentes traseiros, desenho, etc. Batendo, nivelando, furando, alargando, batendo, soldando, pintando, montagem, e assim por diante.
A tecnologia de processamento específica comum é a seguinte:
1. Material de corte. Existem muitas formas de corte, o processo principal refere-se para as peças de soldagem de chapas através de corte a laser ou puncionamento CNC, ou máquina de corte. O blanking CNC e o blanking de corte a laser podem ser usados como folha grossa e complexa da peça de trabalho. A máquina de corte pode cortar a peça de trabalho com peças grandes, formas longas e tamanhos largos. A forma da peça de trabalho e o furo pode ser processado por perfuração em lotes.
2. Orifício de sucção. Um furo de bombeamento é flangeado, que se refere ao punção comum ou outro equipamento de estampagem com tingimento na peça de trabalho para formar um furo redondo processo de flangeamento. De acordo com o tamanho especificado do furo, para que o a resistência dos dentes de rosqueamento da peça é maior, geralmente usada para espessura de 1,5 mm menos peça de chapa.
3, rebitagem de pressão. Geralmente se refere ao uso de punção tradicional ou máquina de rebitagem hidráulica vai rebitar pino, porcas de rebitagem, parafusos de rebitagem, etc., compressão de rebitagem firme em uma peça de trabalho no projeto do processo processo.
4. Dobre. Dobrar é o processo de formar uma peça de trabalho de uma máquina de dobra usando uma cama dobrável e matriz de dobra relacionada, o que pode aumentar a força de a peça de trabalho.
5. Soldagem. Os tipos comuns de processos de soldagem de peças de chapa metálica são soldagem de proteção, soldagem por arco de argônio, soldagem elétrica, soldagem por robô e soldagem por tocha. O principal processo é soldar duas ou mais peças juntas. Para atingir o propósito do processamento do produto acabado ou das peças de montagem, a costura da borda de um único A peça precisa ser soldada para que a precisão de dobra melhore a resistência do a bainha.
6, tratamento de superfície. O tratamento de superfície tem pó de revestimento fosfatado, galvanizado, cromato, tinta e oxidação. A peça de trabalho pode ser pulverizada com pó eletrostático após fosfatização, adequado para chapas laminadas a frio e cromato de folha galvanizada, tratamento de oxidação é geralmente usado para a superfície tratamento de perfis de alumínio e perfis de alumínio, o tratamento de superfície é Faça as peças da placa em geral bonitas, proteja-se, a superfície específica o tratamento pode ser realizado de acordo com os requisitos de material do cliente.
7. Montagem. Várias peças ou componentes podem estar de acordo com o requisitos dos desenhos de projeto, montados em conjunto para se tornarem mais produto completo para soldagem de placas. As peças montadas podem ser acabadas ou semi acabado.
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