판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업에 기반을 두고 있으며, 판금 엔지니어가 제품 도면과 사양을 신중하게 설계해야 합니다. 주요 기술 용어는 블랭킹, 프레스 리벳팅, 벤딩, 절단, 블랭킹, 펀칭, 확장 리벳팅, 풀링, 풀링 리벳팅, 리벳팅, 각도 절단, 성형, 볼록형 펀칭, 파단 펀칭, 리밍, 모따기, 후면 톱니 가공, 드로잉 등이며, 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 클랩핑, 용접, 도장, 조립 등이 포함됩니다.
레이저 절단, CNC 펀칭, 벤딩, 리벳팅 및 다양한 용접 기술과 같은 첨단 공정을 통해 고정밀 맞춤형 판금 부품을 제작하여 탁월한 치수 정확도와 구조적 강도를 보장합니다. 이러한 판금 부품은 인산염 처리, 아연 도금 및 도장과 같은 다양한 표면 처리를 통해 내구성과 내식성을 향상시키고 다양한 적용 분야의 요구 사항을 충족합니다. 원활한 조립을 위해 설계된 이 부품들은 세심한 엔지니어링과 포괄적인 제조 방법을 결합하여 다양한 산업 분야에 적합한 신뢰할 수 있고 고품질의 완제품을 제공합니다.
숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 저희 팀은 고정밀 판금 가공, 용접 및 조립 서비스 분야에서 타의 추종을 불허하는 전문성을 제공합니다. 수년간의 업계 경험을 바탕으로 첨단 장비와 세심한 장인 정신을 결합하여 모든 부품이 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 협업을 통해 혁신과 문제 해결 능력을 향상시켜 고객의 특정 요구에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 효율성과 정확성을 중시하는 저희 팀은 뛰어난 제품 품질을 유지하면서 항상 정시 납품을 달성합니다. 저희와 협력하시면 정밀성, 내구성 및 완벽한 통합을 통해 프로젝트 성공을 극대화하는 데 전념하는 신뢰할 수 있는 인력의 이점을 누리실 수 있습니다.
저희 팀은 정밀 판금 가공 분야의 첨단 전문 지식과 용접 및 조립 분야의 풍부한 경험을 결합하여 탁월한 품질과 신뢰성을 보장합니다. 각 팀원은 최첨단 기술을 활용하여 정확한 사양을 충족하는 맞춤형 부품을 제작하는 데 숙련되어 있습니다. 저희는 원활한 협업, 엄격한 품질 관리, 효율적인 프로젝트 관리를 최우선으로 하여 고객 만족도를 극대화합니다. 다양한 분야의 전문가들로 구성된 저희 팀은 혁신, 정밀성, 그리고 적시 납품에 전념하여 견고하고 내구성이 뛰어난 판금 솔루션으로 고객 프로젝트의 성공을 지원합니다. 저희 전문 팀을 믿고 맡겨주시면 탁월한 기술력과 서비스로 고객의 설계 요구 사항을 고성능 제품으로 구현하여 경쟁력을 강화해 드리겠습니다.
모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업을 기반으로, 판금 엔지니어가 제품 도면을 신중하게 설계하고 명세서. 기술 용어에는 주로 블랭킹, 리벳 고정, 굽힘, 절단, 블랭킹, 펀칭, 리벳 확장, 당기기, 당기기 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 앵글 커팅, 성형, 펀칭 볼록 선체, 펀칭 찢기, 펀칭, 리밍, 펀칭, 모따기, 어금니, 드로잉 등. 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 박수, 용접, 페인팅, 조립 등이 있습니다.
일반적인 특정 처리 기술은 다음과 같습니다.
1. 절단 재료. 절단의 많은 방법이 있습니다, 주요 공정은 레이저 절단 또는 CNC 펀치 펀칭을 통해 판 용접 부품에, 또는 절단 기계. CNC 블랭킹 및 레이저 커팅 블랭킹은 공작물의 두껍고 복잡한 시트. 절단기는 공작물을자를 수 있습니다 큰 부품, 긴 모양 및 넓은 크기. 공작물의 모양과 구멍은 일괄 펀칭으로 처리할 수 있습니다.
2. 흡입구. 일반적인 펀치를 참조하는 펌핑 구멍이 플랜지입니다. 또는 둥근 구멍을 형성하기 위해 공작물에 죽어가는 다른 스탬핑 장비 플랜지 과정. 구멍의 지정된 크기에 따라, 그래서 공작물 태핑 톱니의 강도가 더 크며 일반적으로 사용됩니다. 1.5mm 적은 판 공작물의 두께.
3, 압력 리벳팅. 일반적으로 전통적인 펀치 또는 유압 리벳팅 기계는 스터드 리벳팅, 너트 리벳팅, 나사 리벳팅, 등, 공정 설계에서 공작물의 압축을 단단히 리벳팅 프로세스.
4. 구부리기. 굽힘은 굽힘 기계에서 공작물을 형성하는 과정입니다. 강도를 향상시킬 수있는 접이식 침대 및 관련 벤딩 다이를 사용하여 공작물.
5. 용접. 판금 용접 부품 공정의 일반적인 유형은 보호 용접, 아르곤 아크 용접, 전기 용접, 로봇 용접 및 토치 용접. 메인 프로세스는 두 개 이상의 부품을 함께 용접하는 것입니다. 목적을 달성하기 위해서는 완제품 또는 조립 부품 가공의 단일 가장자리 솔기 굽힘 정확도가 강도를 향상시키려면 부품을 용접해야 합니다. 옷자락.
6, 표면 처리. 표면 처리에는 인산염 코팅 분말이 있으며, 아연 도금, 크롬산염, 페인트 및 산화. 공작물에 스프레이 가능 인산염 처리 후 정전기 분말, 냉간 압연 시트 및 아연 도금 시트 크로메이트, 산화 처리는 일반적으로 표면에 사용됩니다. 알루미늄 프로파일 및 알루미늄 프로파일의 처리, 표면 처리는 플레이트 부품을 전체적으로 아름답게 만들고 특정 표면을 보호합니다. 고객의 재료 요구 사항에 따라 처리를 수행할 수 있습니다.
7. 조립. 여러 부품 또는 구성 요소는 더 많은 것이 되기 위해 함께 조립된 설계 도면의 요구 사항 완전한 판 용접 제품. 조립된 부품이 완성되거나 반제품.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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