As peças de torneamento de precisão dependem muito do processamento de controle digital por computador (CNC), incluindo operações que antes usavam engenheiros para operar equipamentos como roteadores, máquinas de moldagem, fresadoras verticais e tornos centrais. Fabricantes de muitas indústrias escolhem a usinagem CNC porque oferece recursos de produção eficientes, convenientes e precisos, ideais para produzir grandes quantidades de itens que normalmente são produzidos usando retificadoras, roteadores, tornos centrais ou máquinas de moldagem.
Peças de torneamento de precisão dependem fortemente do controle digital por computador (CNC) processamento, incluindo operações que antes usavam engenheiros para operar equipamentos como roteadores, máquinas de moldagem, fresadoras verticais e tornos centrais. Fabricantes em muitas indústrias escolhem a usinagem CNC porque oferece capacidades de produção eficientes, convenientes e precisas, ideais para produzir grandes quantidades de itens que normalmente são produzidos usando moedores, roteadores, tornos centrais ou máquinas de moldagem.
No torneamento manual, cada máquina deve ter um técnico especializado, enquanto no CNC usinagem, uma pessoa qualificada pode operar várias máquinas. Por causa de sua corte preciso, consistente e sofisticado,Usinagem CNC pode produzir uma ampla gama de peças metálicas para uso em muitas indústrias.
Alguns exemplos dessas indústrias são aeroespacial, automotiva, eletrônica, armas de fogo, hotelaria, manufatura, metalurgia, militar, produção e transporte. As primeiras máquinas CNC foram desenvolvidas pela Força Aérea dos EUA maquinistas na década de 1940. Essas primeiras máquinas usavam a tecnologia de papel perfurado como drivers e evoluíram para o software digital de hoje. A usinagem CNC tornou-se popular devido à sua capacidade de usar computadores para produzir informações detalhadas e precisas. resulta em grande número.
O controle numérico computadorizado difere de um PC típico, pois o software usado para controlar a máquina é especialmente personalizado e programado usando o Código G específico para CNC que permite o controle preciso de velocidade, posição, coordenação e taxa de alimentação. Uma pessoa pode delegar o trabalho da máquina, que é equivalente a vários operadores trabalhando em tornos, retíficas, tupias, fresadoras máquinas e máquinas de moldagem que nem sempre são executadas de forma eficiente por operadores humanos e máquinas convencionais.
A manufatura achou a usinagem CNC útil porque a indústria exige um grande número de peças metálicas e plásticas, muitas vezes de formas complexas. Diferente tipos de máquinas CNC têm a vantagem de ter vários eixos para ajustar ângulos difíceis e ajudam a gerenciar materiais difíceis de cortar.
A máquina básica possui ferramentas de corte ao longo dos eixos X e Y, cada uma funcionando independente e simultaneamente. Máquinas avançadas podem ter até cinco eixos que funcionam de forma semelhante e são capazes de girar e girar peças. máquinas CNC pode automatizar trabalhos que exigem vários cortes. Um roteador ou fuso gira um ferramenta de corte semelhante a uma broca e corta o material, enquanto uma broca real bit corta apenas na ponta.
A programação na máquina CNC combina toda a precisão, alta velocidade movimentos necessários para produzir o objeto e permite uma personalização detalhada.CNC usinagemestá se tornando cada vez mais popular para a fabricação de peças de metal e plástico peças porque permite que os fabricantes produzam formas complexas que são quase impossível criar manualmente.
Tanto as máquinas CNC quanto as convencionais começam com um pedaço de metal ou plástico bruto e moldá-lo em uma parte. A principal diferença entre as duas máquinas é a natureza automatizada do CNC versus a natureza manual tradicional. Velocidade, produtividade e precisão são algumas das principais vantagens doUsinagem CNC sobre a usinagem convencional.
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