Quali sono i vantaggi della lavorazione di pezzi di tornitura di precisione?

Parti di tornitura di precisione fare molto affidamento sul controllo digitale del computer (CNC) elaborazione, comprese le operazioni che un tempo utilizzavano ingegneri per far funzionare le apparecchiature come router, macchine per lo stampaggio, fresatrici verticali e torni centrali. I produttori di molti settori scelgono la lavorazione CNC perché offre capacità di produzione efficienti, convenienti e precise, ideali per la produzione grandi quantità di articoli che vengono tipicamente prodotti utilizzando smerigliatrici, pantografi, torni a centro o macchine per lo stampaggio.

Nella tornitura a mano, ogni macchina deve avere un tecnico specializzato, mentre in CNC lavorazione meccanica, una persona esperta può azionare più macchine. A causa del suo taglio preciso, coerente e sofisticato,Lavorazione CNC può produrre un ampio gamma di parti metalliche per l'uso in molti settori.

Alcuni esempi di questi settori sono aerospaziale, automobilistico, elettronico, armi da fuoco, ospitalità, produzione, lavorazione dei metalli, militare, produzione e trasporto. Le prime macchine a controllo numerico sono state sviluppate dalla US Air Force macchinisti negli anni '40. Queste prime macchine utilizzavano la tecnologia della carta perforata come driver e si sono evoluti nel software digitale di oggi. La lavorazione CNC è diventata popolare per la sua capacità di utilizzare i computer per produrre dettagliati e accurati risulta in gran numero.

Il controllo numerico del computer differisce da un tipico PC in quanto il software utilizzato per controllare la macchina è appositamente personalizzato e programmato utilizzando il Codice G specifico per CNC che consente un controllo preciso di velocità, posizione, coordinazione e velocità di avanzamento. Una persona può delegare il lavoro della macchina, che è equivalente a più operatori che lavorano su torni, smerigliatrici, pantografi, fresatrici macchine e macchine per lo stampaggio che non sempre vengono eseguite in modo efficiente da operatori umani e macchine convenzionali.

La produzione ha trovato utile la lavorazione CNC perché l'industria richiede a gran numero di parti metalliche e plastiche, spesso di forme complesse. Diverso tipi di macchine a controllo numerico hanno il vantaggio di avere più assi da regolare angoli difficili e aiutano a gestire materiali difficili da tagliare.

La macchina base dispone di utensili da taglio lungo gli assi X e Y, ciascuno funzionante indipendentemente e contemporaneamente. Le macchine avanzate possono averne fino a cinque alberi che si comportano in modo simile e sono in grado di girare e girare parti. Macchine a controllo numerico può automatizzare lavori che richiedono più tagli. Una fresatrice o un mandrino ruota a utensile da taglio simile a una punta da trapano e taglia il materiale, mentre un vero trapano la punta taglia solo in punta.

La programmazione nella macchina CNC combina tutto il preciso, ad alta velocità movimenti necessari per produrre l'oggetto e consente una personalizzazione dettagliata.CNC lavorazionesta diventando sempre più popolare per la produzione di parti in metallo e plastica parti perché consente ai produttori di produrre forme complesse che sono quasi impossibile da creare manualmente.

Sia le macchine CNC che quelle convenzionali iniziano con un pezzo di metallo grezzo o plastica e modellarlo in una parte. La principale differenza tra le due macchine è il natura automatizzata del CNC rispetto alla tradizionale natura manuale. Velocità, produttività e precisione sono alcuni dei principali vantaggi diLavorazione CNC rispetto alla lavorazione convenzionale.

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