¿Cuáles son las ventajas del procesamiento de piezas de torneado de precisión?

Piezas de torneado de precisión dependen en gran medida del control digital por computadora (CNC) procesamiento, incluidas las operaciones que alguna vez usaron ingenieros para operar el equipo tales como enrutadores, máquinas de moldeo, fresadoras verticales y tornos centrales. Los fabricantes de muchas industrias eligen el mecanizado CNC porque ofrece capacidades de producción eficientes, convenientes y precisas, ideales para producir grandes cantidades de artículos que normalmente se producen utilizando molinos, enrutadores, tornos centrales o máquinas de moldeo.

En torneado manual, cada máquina debe contar con un técnico calificado, mientras que en CNC mecanizado, una persona capacitada puede operar varias máquinas. Debido a su corte preciso, consistente y sofisticado,Mecanizado CNC puede producir una amplia gama de piezas metálicas para uso en muchas industrias.

Algunos ejemplos de estas industrias son la aeroespacial, automotriz, electrónica, armas de fuego, hospitalidad, manufactura, metalurgia, militar, producción y transportación. Las primeras máquinas CNC fueron desarrolladas por la Fuerza Aérea de EE. UU. maquinistas en la década de 1940. Estas primeras máquinas usaban tecnología de papel perforado como controladores y han evolucionado hasta convertirse en el software digital actual. El mecanizado CNC se ha convertido popular debido a su capacidad de usar computadoras para producir información detallada y precisa da como resultado un gran número.

El control numérico por computadora difiere de una PC típica en que el software utilizado para controlar la máquina está especialmente personalizado y programado usando el Código G específico de CNC que permite un control preciso de la velocidad, posición, coordinación y velocidad de avance. Una persona puede delegar el trabajo de la máquina, que es equivalente a múltiples operadores trabajando en tornos, amoladoras, enrutadores, fresadoras máquinas y máquinas de moldeo que no siempre son realizadas de manera eficiente por operadores humanos y máquinas convencionales.

La fabricación ha encontrado útil el mecanizado CNC porque la industria requiere un gran número de piezas de metal y plástico, a menudo de formas complejas. Diferente tipos de máquinas CNC tienen la ventaja de tener múltiples ejes para ajustar ángulos difíciles y ayuda a manejar materiales difíciles de cortar.

La máquina básica tiene herramientas de corte a lo largo de los ejes X e Y, cada una trabajando independiente y simultáneamente. Las máquinas avanzadas pueden tener hasta cinco ejes que funcionan de manera similar y pueden girar y girar piezas. maquinas CNC puede automatizar trabajos que requieren múltiples cortes. Un enrutador o husillo gira un herramienta de corte similar a una broca y corta el material, mientras que un taladro real la broca corta solo en la punta.

La programación en la máquina CNC combina toda la precisión y alta velocidad movimientos necesarios para producir el objeto y permite una personalización detallada.CNC mecanizadose está volviendo cada vez más popular para fabricar piezas de metal y plástico porque permite a los fabricantes producir formas complejas que son casi imposible de crear manualmente.

Tanto las máquinas CNC como las convencionales parten de una pieza de metal o plástico en bruto y darle forma en una parte. La principal diferencia entre las dos máquinas es la naturaleza automatizada de CNC frente a la naturaleza manual tradicional. Velocidad, productividad y precisión son algunas de las principales ventajas deMecanizado CNC sobre el mecanizado convencional.

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