CNC 공작기계의 등장은 산업 성능 향상에 있어 큰 진전이며, 복잡하고 정밀하며 소량 생산 및 부품 변경이 잦은 가공 문제를 효과적으로 해결할 수 있는 유연하고 고효율의 자동화 공작기계입니다. CNC 공작기계를 사용하여 가공할 때 프로그래밍 담당자는 먼저 공정 분석을 수행합니다. 가공 대상 공작물의 재질, 윤곽 형상, 가공 정밀도 등을 고려하여 적절한 공작기계를 선택하고 가공 계획을 수립하며, 부품 가공 순서, 각 공정에 사용되는 공구, 고정 장치 및 절삭량을 결정합니다. 다음은 CNC 공작기계 가공 단계를 수립하는 방법입니다.
본 제품은 첨단 정밀 CNC 가공 기술로 제작되어 알루미늄 부품의 탁월한 정확성과 일관된 품질을 보장합니다. 높은 효율성과 유연성을 바탕으로 다양한 프로젝트 요구 사항에 맞춰 신속하게 조정 및 맞춤 제작이 가능하여 전반적인 생산성을 향상시킵니다. 우수한 표면 마감, 엄격한 공차, 견고한 내구성을 특징으로 하며, 신뢰성과 정밀도가 요구되는 다양한 산업 분야에 이상적입니다.
당사는 알루미늄 부품 정밀 CNC 가공 전문 기업으로, 고효율의 유연한 제조 솔루션을 제공합니다. 첨단 기술과 숙련된 엔지니어를 통해 탁월한 정확성, 일관성 및 빠른 납기를 보장합니다. 품질과 혁신에 전념하며, 다양한 산업 분야에 맞춤형 부품을 제공하여 고객의 요구 사항을 정확하게 충족합니다. 유연한 생산 공정과 엄격한 품질 관리는 고객 만족과 신뢰성을 향한 당사의 헌신을 보여줍니다. 당사와 협력하시면 성능을 최적화하고 비용을 절감하는 최첨단 가공 기술을 활용하여 프로젝트에 정밀성과 우수성을 더할 수 있습니다.
당사는 알루미늄 부품의 정밀 CNC 가공 전문 기업으로, 다양한 산업 분야의 요구에 부응하는 높은 효율성과 탁월한 유연성을 제공합니다. 첨단 기술과 숙련된 엔지니어를 통해 엄격한 공차, 우수한 표면 조도, 그리고 일관된 품질을 보장합니다. 혁신과 고객 중심 솔루션에 전념하며, 생산성 향상 및 납기 단축을 위한 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다. 견고한 품질 관리 시스템과 신속한 제조 공정을 통해 복잡한 설계도 안정적이고 빠르게 처리할 수 있습니다. 당사와 협력하여 탁월한 효율성과 확장성을 바탕으로 프로젝트를 성공적으로 이끌어갈 정밀 알루미늄 부품을 확보하십시오.
CNC 공작 기계의 출현은 업계 성능의 큰 진전이며 복잡하고 정밀하며 소량의 변경 가능한 부품 처리 문제를 더 잘 해결할 수 있으며 자동 공작 기계의 유연하고 고효율입니다. 숫자 제어 공작 기계 처리를 사용하여 프로그래밍 인력, 먼저 프로세스 분석을 수행합니다. 가공되는 공작물의 재료, 윤곽 형상, 가공 정확도 등에 따라 적절한 공작 기계를 선택하고 가공 계획을 개발하며 부품의 가공 순서, 각 공정에 사용되는 공구, 고정 장치 및 절단을 결정합니다. 복용량. CNC 공작 기계의 가공 단계를 개발하는 방법은 다음과 같습니다.
첫째, 합리적인 공작기계 선택
CNC 공작 기계에서 부품을 처리할 때 고려해야 할 주요 요소는 블랭크 재료 및 범주, 부품 개요 모양 복잡성, 크기, 처리 정확도, 부품 번호, 열처리 요구 사항입니다. 효율성을 향상시키면서 가공 부품의 기술적 요구 사항을 보장하기 위해 공작 기계를 선택합니다.
2, 수치 제어 가공 부품 공정 분석
수치 제어 가공 공정 분석은 다양한 범위를 포함하며 일반적으로 편리한 프로그래밍 원칙에 따라 부품 도면 크기 데이터를 제공해야 합니다. 부품 도면의 치수 표시 방법은 NC 가공의 특성에 맞게 조정되어야 합니다. NC가공의 부품도면은 같은 기준으로 치수를 기재하거나 좌표 치수를 직접 기재하여야 하며, 부품의 외형을 구성하는 기하학적 요소의 조건이 충분하여야 하며, 가공 부품의 구조가 충분하여야 한다. 도면상의 NC 가공의 특성을 따라야 합니다. 이 방법은 서로 프로그래밍하고 조정할 수 있어 효율성이 향상됩니다.
셋, 처리 방법의 선택
가공 방법의 선택 원리는 가공된 표면의 가공 정확도와 표면 거칠기를 보장하는 것입니다. 동일한 정밀도와 표면 거칠기를 얻기 위한 많은 가공 방법이 있으므로 실제 선택 시 부품의 모양, 크기 및 열처리 요구 사항을 종합적으로 고려해야 합니다. 또한 생산설비의 실태는 물론이고 생산성과 경제성에 대한 요구사항도 고려되어야 한다.
넷째, 처리 방식 결정의 원리
보다 정밀한 표면 처리의 부품은 종종 거친 기계 가공, 반마무리 및 마무리를 통해 점차적으로 달성됩니다. 이러한 표면의 경우 품질 요구 사항에 따라 해당 최종 처리 방법을 선택하는 것만으로는 충분하지 않으며 블랭크에서 최종 성형에 이르기까지 올바른 처리 방식을 결정하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 처리 계획을 결정하고 먼저 주요 표면 및 표면 거칠기 요구 사항의 정확성을 기반으로 해야 하며 처리 방법의 요구 사항을 충족하기 위한 예비 결정입니다.
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