Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
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Soluzione unica per la fabbricazione di lamiere e lavorazioni CNC - Bergek CNC
L'avvento delle macchine utensili CNC rappresenta un grande progresso nelle prestazioni del settore, in quanto possono risolvere meglio i problemi di lavorazione di componenti complessi, di precisione, di piccoli lotti e variabili, offrendo flessibilità e alta efficienza alle macchine utensili automatiche. Il personale addetto alla programmazione nell'uso di macchine utensili a controllo numerico è il primo a eseguire l'analisi di processo. In base al materiale del pezzo in lavorazione, alla forma del contorno, alla precisione di lavorazione e così via, si sceglie la macchina utensile appropriata, si sviluppa lo schema di lavorazione, si determina l'ordine di lavorazione dei pezzi, gli utensili utilizzati in ogni processo, le attrezzature e il dosaggio di taglio. Ecco come sviluppare le fasi di lavorazione per le macchine utensili CNC:
Questo prodotto è realizzato con tecniche di lavorazione CNC di precisione avanzate, garantendo un'accuratezza eccezionale e una qualità costante per i componenti in alluminio. La sua elevata efficienza e flessibilità consentono rapide regolazioni e personalizzazioni per soddisfare diverse esigenze di progetto, migliorando la produttività complessiva. Le caratteristiche principali includono una finitura superficiale superiore, tolleranze ristrette e una robusta durata, che lo rendono ideale per i settori che richiedono componenti in alluminio affidabili e precisi.
La nostra azienda è specializzata nella lavorazione CNC di precisione per componenti in alluminio, offrendo soluzioni di produzione altamente efficienti e flessibili. Grazie a tecnologie avanzate e ingegneri qualificati, garantiamo precisione, costanza e tempi di consegna rapidi. Impegnati nella qualità e nell'innovazione, serviamo diversi settori personalizzando i componenti secondo specifiche precise. I nostri processi di produzione flessibili e il rigoroso controllo qualità riflettono la nostra dedizione alla soddisfazione del cliente e all'affidabilità. Collaborare con noi significa accedere a capacità di lavorazione all'avanguardia che ottimizzano le prestazioni e riducono i costi, dando ai vostri progetti precisione ed eccellenza.
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L'emergere di macchine utensili a controllo numerico è un grande progresso nelle prestazioni del settore, può risolvere meglio i problemi di elaborazione di parti complesse, di precisione, in piccoli lotti e mutevoli, è un flessibile, ad alta efficienza delle macchine utensili automatiche. Personale addetto alla programmazione nell'utilizzo della lavorazione di macchine utensili a controllo NUMERICO, i primi ad effettuare analisi di processo. In base al materiale del pezzo in lavorazione, alla forma del contorno, alla precisione di lavorazione e così via, scegliere la macchina utensile appropriata, sviluppare lo schema di lavorazione, determinare l'ordine di lavorazione delle parti, gli strumenti utilizzati in ogni processo, attrezzatura e taglio dosaggio. Ecco come sviluppare fasi di lavorazione per macchine utensili CNC:
In primo luogo, la ragionevole selezione di macchine utensili
I principali fattori da considerare durante la lavorazione di parti su macchine utensili CNC sono: materiali e categorie grezzi, complessità della forma del profilo delle parti, dimensioni, precisione di lavorazione, numero di parti, requisiti di trattamento termico. Nella selezione delle macchine utensili per garantire i requisiti tecnici delle parti di lavorazione, migliorando al contempo l'efficienza.
Due, analisi del processo di parti di lavorazione a controllo numerico
L'analisi del processo di lavorazione a controllo numerico coinvolge un'ampia gamma, di solito i dati sulle dimensioni del disegno delle parti devono essere forniti in linea con il principio di una programmazione conveniente. Il metodo di marcatura delle dimensioni sul disegno del pezzo deve adattarsi alle caratteristiche della lavorazione a controllo numerico. Sul disegno del pezzo di lavorazione a CN, la dimensione deve essere annotata con lo stesso dato o deve essere data direttamente la dimensione delle coordinate, e deve essere sufficiente la condizione degli elementi geometrici che costituiscono il profilo del pezzo e la struttura delle parti lavorate sul disegno deve essere conforme alle caratteristiche della lavorazione a controllo numerico. Questo metodo è facile da programmare e coordinare tra loro, il che migliora l'efficienza.
Tre, la scelta del metodo di elaborazione
Il principio di selezione del metodo di lavorazione è garantire la precisione di lavorazione e la rugosità superficiale della superficie lavorata. Poiché esistono molti metodi di lavorazione per ottenere la stessa precisione e rugosità superficiale, i requisiti di forma, dimensione e trattamento termico delle parti devono essere considerati in modo completo nella selezione effettiva. Inoltre, dovrebbero essere presi in considerazione i requisiti di produttività ed economia, nonché la situazione effettiva delle apparecchiature di produzione.
Quattro, il principio della determinazione dello schema di elaborazione
Parti della lavorazione della superficie più precisa, spesso attraverso lavorazioni di sgrossatura, semifinitura e finitura, sono state gradualmente ottenute. Per queste superfici non è sufficiente selezionare il metodo di lavorazione finale corrispondente in base ai requisiti di qualità, ma anche determinare lo schema di lavorazione corretto dal grezzo alla formatura finale. Determinare lo schema di elaborazione, dovrebbe prima essere basato sull'accuratezza dei principali requisiti di superficie e rugosità superficiale, determinazione preliminare per soddisfare i requisiti del metodo di elaborazione.
Bergek CNC è un fornitore di servizi di produzione di livello mondiale con sede a Shenzhen. Disponiamo di attrezzature all'avanguardia per fornire una gamma completa di prodotti personalizzati ai produttori di tutto il mondo, specializzati nella lavorazione CNC e nella lavorazione della lamiera.
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