기계 제조 산업의 급속한 발전은 일선 직원들의 기술 수준에 대한 요구 수준을 점점 더 높이고 있습니다.
맞춤형 판금 가공은 서보 구동식 유압 프레스 브레이크와 정밀하게 매칭된 상/하부 금형을 활용하여 0.1mm의 정밀도로 벤딩을 구현하며, 90° 및 비90° 벤딩, 프레스 가공 모서리, 복잡한 단면 차이 등을 지원합니다. 핵심 및 확장 기능은 첨단 장비와 숙련된 기술자, 그리고 반복적인 DFM(설계 제조성 분석) 기반 공정 최적화를 결합하여 생산 효율성을 높이고, 반복 가능한 공차를 보장하며, 시제품에서 양산에 이르기까지 문제 해결 속도를 가속화합니다. 인접 벤딩 시 감싸는 형태의 가공 구멍(구멍 직경 ≥ 판재 두께), 약 0.15배 두께의 벤딩 클리어런스, 두께의 절반에 0.5mm를 더한 정도의 금형 슬롯 폭과 같은 구조적 최적 설계는 제조 용이성과 일관되고 고품질의 성형 부품을 보장합니다.
당사의 엔지니어링 및 제작팀은 25년 이상의 판금 전문 지식, 정밀 프레스 브레이크 작업자, CNC 프로그래머, 품질 검사원 및 프로젝트 관리자로 구성되어 있습니다. 당사의 핵심 역량은 첨단 툴링, ISO 인증 공정, 실시간 CAD-CAM 워크플로우 및 0.1mm 공차의 정밀 벤딩에 있습니다. 신속한 프로토타이핑, 확장 가능한 생산, 엄격한 품질 관리 검사 및 신속한 소통을 통해 가치를 최우선으로 생각하며, 리드 타임을 단축하고 위험을 최소화합니다. 부서 간 협업을 통해 복잡한 맞춤형 부품의 제조 가능성, 비용 최적화 및 정시 납품을 보장합니다. 지속적인 교육과 장비 투자는 일관된 정확성과 반복 가능한 결과를 보장하여 고객에게 성능, 신뢰성, 측정 가능한 투자 수익률(ROI) 및 장기적인 파트너십에 대한 확신을 제공합니다.
저희 팀은 숙련된 엔지니어, 인증된 판금 가공 전문가, 그리고 0.1mm의 정밀도를 자랑하는 정밀 CNC 작업자로 구성되어 있습니다. 수십 년에 걸친 풍부한 경험, 엄격한 품질 관리, 그리고 ISO 규격 준수 프로세스를 통해 시제품부터 대량 생산까지 모든 단계에서 일관된 정밀도를 보장합니다. 설계, 생산, 검사 부서 간의 긴밀한 협업을 통해 재작업을 최소화하고 납기를 단축합니다. 자재 전문가들은 강도, 표면 마감, 그리고 비용 효율성을 고려하여 최적의 자재를 선정합니다. 전담 프로젝트 관리자는 적극적인 소통과 정시 납품을 약속합니다. 숙련되고 품질 중심적인 저희 팀은 복잡한 사양을 신뢰할 수 있고 제조 가능한 부품으로 구현하여 위험을 최소화하고, 경쟁력 있는 가격과 신속한 대응을 유지하면서 고객이 개념 설계부터 생산까지 자신 있게 규모를 확장할 수 있도록 지원합니다.
판금 공정 ---- 굽힘. 스탬핑. 벤치워크 기술
기계 제조 산업의 급속한 발전은 또한 일선의 기술 수준에 대한 점점 더 높은 요구 사항을 전달합니다. 직원. 실제 작업뿐만 아니라 현재 기술자에 종사 숙련된 기술이 필요하지만 기본 이론과 관련 지식을 습득해야 하며, 문제를 분석하고 해결하는 능력과 혁신을 잘하는 능력, 접는 침대, 스탬핑, 잠금 장치에서 지속적으로 고객의 요구를 충족 처리 방법 및 처리 시스템 원리를 개선하기 위해 변경하고 응용, 비효율적인 처리 방법 및 장비 사용 확대 그러한 지식 전체, 실습이 있는 현대적인 장비, 운영 및 생산 수준을 더욱 향상시키기 위한 추구 의 1차 생산자를 고려하여 독창적인 디자인을 추구합니다. 실제적인 어려움과 문제 해결에 관한 요구 사항, 특히 문제에 대한 해결책을 제시하고 적절한 조치를 취하십시오. 제품 요구 사항, 토론을 위한 항목 목록별 항목 및 일치할 수 있습니다. 실용적이고 효과적이며 해당하는 도움이 필요합니다.
굽힘 성형 - 작동 원리의 굽힘 성형은 상부와 하부 다이는 접이식 침대의 상부 및 하부 테이블에 고정되며, 서보 모터 변속기 유압 드라이브 테이블 상대 운동, 결합 플레이트의 굽힘을 달성하기 위해 상부 및 하부 다이의 모양. 각 접힘의 굽힘 성형 정확도는 0.1mm에 도달할 수 있습니다.
일반적인 굽힘 성형: 일반적으로 접이식 침대 성형 90으로 완료할 수 있습니다. 굽힘도, 90도가 아닌 굽힘, 가장자리를 누르는(미만 포함 간격의 두께), 단면 차이.
인접한 두 모서리를 구부릴 때 둘 사이에 랩핑 관계가 있는 경우 서로, 가공 구멍은 굽힘 가장자리 코너에서 고려되어야 합니다 (공정 구멍의 직경은 판의 두께보다 작지 않습니다), 판의 두께에 따라 적당한 간격을 두어야 합니다. (판 두께의 0.15배).
구멍과 굽힘 부분의 가장자리 사이의 최소 거리, 일반적으로 시트 디자인에서 1/2 + 0.5의 금형 슬롯 너비를 줄입니다. 옷자락이나 구멍이 생기지 않도록 가능한 한 금속 부품 거리의 가장자리로부터의 거리가 크기 요구 사항보다 작습니다.
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