शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
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शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
मशीनरी निर्माण उद्योग के तीव्र विकास के कारण शीर्ष स्तर के कर्मचारियों के तकनीकी स्तर के लिए भी उच्चतर आवश्यकताएं सामने आ रही हैं।
कस्टम शीट मेटल वर्क में सर्वो-चालित हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक और ऊपरी/निचले डाई का उपयोग करके 0.1 मिमी तक की सटीकता से बेंडिंग की जाती है, जो 90° और गैर-90° बेंड, प्रेसिंग एज और जटिल सेक्शन डिफरेंस को सपोर्ट करती है। कोर और एक्सटेंडेड एट्रीब्यूट्स उन्नत उपकरणों को अनुभवी तकनीशियनों और बार-बार दोहराए जाने वाले डीएफएम-संचालित प्रक्रिया अनुकूलन के साथ जोड़ते हैं ताकि उत्पादन क्षमता को बढ़ाया जा सके, दोहराने योग्य टॉलरेंस सुनिश्चित किया जा सके और प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक समस्या-समाधान को गति दी जा सके। संरचनात्मक सर्वोत्तम पद्धतियाँ—जैसे कि रैप्ड आसन्न बेंड के लिए प्रोसेस होल (होल का व्यास ≥ प्लेट की मोटाई), लगभग 0.15 गुना मोटाई का बेंडिंग क्लीयरेंस और मोटाई के लगभग आधे से 0.5 मिमी अधिक की मोल्ड स्लॉट चौड़ाई—निर्माण क्षमता और सुसंगत, उच्च-गुणवत्ता वाले निर्मित भागों की गारंटी देती हैं।
हमारी इंजीनियरिंग और फैब्रिकेशन टीम में शीट-मेटल के क्षेत्र में 25+ वर्षों का अनुभव रखने वाले विशेषज्ञ, प्रेस ब्रेक ऑपरेटर, सीएनसी प्रोग्रामर, गुणवत्ता निरीक्षक और परियोजना प्रबंधक शामिल हैं। हमारी प्रमुख ताकतें उन्नत टूलिंग, आईएसओ-प्रमाणित प्रक्रियाएं, रीयल-टाइम सीएडी-टू-कैम वर्कफ़्लो और 0.1 मिमी की सटीकता तक परिशुद्ध बेंडिंग हैं। हम त्वरित प्रोटोटाइपिंग, स्केलेबल प्रोडक्शन रन, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण जांच और त्वरित संचार के माध्यम से मूल्य को प्राथमिकता देते हैं, जिससे लीड टाइम कम होता है और जोखिम कम होता है। विभिन्न विभागों के बीच सहयोग से जटिल कस्टम पार्ट्स की निर्माण क्षमता, लागत अनुकूलन और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित होती है। निरंतर प्रशिक्षण और उपकरणों में निवेश से निरंतर सटीकता और दोहराने योग्य परिणाम सुनिश्चित होते हैं, जिससे ग्राहकों को प्रदर्शन, विश्वसनीयता, मापने योग्य आरओआई और दीर्घकालिक साझेदारी का भरोसा मिलता है।
हमारी टीम में अनुभवी इंजीनियर, प्रमाणित शीट-मेटल फैब्रिकेटर और सटीक सीएनसी ऑपरेटर शामिल हैं, जो 0.1 मिमी की बेंडिंग सटीकता प्रदान करने पर केंद्रित हैं। दशकों के सामूहिक अनुभव, कठोर गुणवत्ता नियंत्रण और आईएसओ-अनुरूप प्रक्रियाओं के साथ, हम प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए प्रत्येक भाग में एकसमान सटीकता सुनिश्चित करते हैं। डिज़ाइन, उत्पादन और निरीक्षण के बीच क्रॉस-फंक्शनल सहयोग से रीवर्क कम होता है और लीड टाइम में तेजी आती है। सामग्री विशेषज्ञ मजबूती, फिनिश और लागत दक्षता के लिए चयन को अनुकूलित करते हैं। समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर सक्रिय संचार और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करते हैं। यह कुशल, गुणवत्ता-केंद्रित टीम जटिल विशिष्टताओं को विश्वसनीय, निर्माण योग्य घटकों में परिवर्तित करती है, जोखिम को कम करती है और ग्राहकों को प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण और त्वरित प्रतिक्रिया बनाए रखते हुए अवधारणा से उत्पादन तक आत्मविश्वास से आगे बढ़ने में मदद करती है।
शीट धातु प्रक्रिया ---- झुकना। मुद्रांकन। बेंचवर्क तकनीक
मशीनरी निर्माण उद्योग का तेजी से विकास भी डालता है पहली पंक्ति के तकनीकी स्तर के लिए उच्च और उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाएं कर्मचारियों। वर्तमान तकनीशियन में लगे, वास्तविक ऑपरेशन ही नहीं कुशल होने की जरूरत है, लेकिन बुनियादी सिद्धांत और प्रासंगिक ज्ञान में महारत हासिल करने के लिए भी, समस्याओं का विश्लेषण और समाधान करने की क्षमता और नवाचार में अच्छा, क्रम में ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, फोल्डिंग बेड, स्टैम्पिंग, लॉकवर्क में लगातार इसकी प्रसंस्करण विधियों और प्रक्रिया प्रणाली सिद्धांत में सुधार करने के लिए बदल रहा है और आवेदन, अक्षम प्रसंस्करण विधि और उपकरण के उपयोग का विस्तार करने के लिए संपूर्ण रूप से ऐसा ज्ञान, अभ्यास के साथ आधुनिक उपकरणों के साथ, की सामग्री संचालन और उत्पादन के स्तर को और बेहतर बनाने का प्रयास दक्षता, और के प्राथमिक उत्पादकों को ध्यान में रखते हुए मूल डिजाइन के लिए प्रयास करते हैं व्यावहारिक कठिनाइयों के संबंध में आवश्यकताओं और समस्याओं का समाधान, विशेष रूप से समस्या के समाधान को सामने रखें, और उचित कार्य करें उत्पाद आवश्यकताओं, चर्चा के लिए आइटम सूची द्वारा आइटम, और के अनुरूप हो सकता है व्यावहारिक और प्रभावी, संबंधित सहायता प्राप्त करें।
झुकने का गठन - कार्य सिद्धांत का झुकने का गठन ऊपरी है और फोल्डिंग बेड की ऊपरी और निचली टेबल पर निचली डाई लगाई जाती है, जिसका उपयोग सर्वो मोटर ट्रांसमिशन हाइड्रोलिक ड्राइव टेबल सापेक्ष आंदोलन, के साथ संयुक्त प्लेट के झुकने को प्राप्त करने के लिए ऊपरी और निचले मरने का आकार। प्रत्येक गुना की झुकने की सटीकता 0.1 मिमी तक पहुंच सकती है।
सामान्य झुकने का गठन: आमतौर पर हम 90 . बनाने वाले तह बिस्तर के साथ पूरा कर सकते हैं डिग्री झुकना, गैर 90 डिग्री झुकना, दबाने वाला किनारा (से कम सहित) अंतर की मोटाई), खंड अंतर।
दो आसन्न किनारों को झुकाते समय, यदि बीच में एक रैपिंग संबंध है एक दूसरे को, झुकने वाले किनारे के कोने में प्रक्रिया छेद पर विचार किया जाना चाहिए (प्रक्रिया छेद का व्यास प्लेट की मोटाई से कम नहीं है), और प्लेट की मोटाई के अनुसार एक उचित अंतर को अलग रखा जाना चाहिए (प्लेट की मोटाई का 0.15 गुना)।
झुकने वाले हिस्सों के छेद और किनारे के बीच की न्यूनतम दूरी, आमतौर पर, हम शीट के डिजाइन में मोल्ड स्लॉट की चौड़ाई 1/2+0.5 कम करते हैं धातु के हिस्से, जहाँ तक संभव हो एक हेम या छेद की घटना से बचने के लिए दूरी के किनारे से दूरी आकार की आवश्यकताओं से कम है
बर्गेक सीएनसी शेन्ज़ेन में एक विश्वस्तरीय विनिर्माण सेवा प्रदाता है। हमारे पास दुनिया भर के निर्माताओं को अनुकूलित उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए उन्नत उपकरण हैं, जो सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल प्रोसेसिंग में विशेषज्ञता रखते हैं।
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