Perkembangan pesat industri pembuatan jentera juga mengemukakan keperluan yang semakin tinggi untuk tahap teknikal pekerja barisan pertama.
Kerja logam lembaran tersuai memanfaatkan brek tekan hidraulik pacuan servo dan acuan atas/bawah yang sepadan untuk memberikan lenturan ketepatan kepada 0.1 mm, menyokong lengkungan 90° dan bukan 90°, tepi penekan dan perbezaan bahagian yang kompleks. Atribut teras dan lanjutan menggabungkan peralatan canggih dengan juruteknik berpengalaman dan pengoptimuman proses pacuan DFM berulang untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, memastikan toleransi yang boleh diulang dan mempercepatkan penyelesaian masalah daripada prototaip kepada pembuatan isipadu. Amalan terbaik struktur—seperti lubang proses untuk lengkungan bersebelahan yang dibalut (diameter lubang ≥ ketebalan plat), pelepasan lenturan ≈0.15×ketebalan dan lebar slot acuan kira-kira separuh ketebalan ditambah 0.5 mm—menjamin kebolehkilangan dan bahagian yang dibentuk berkualiti tinggi yang konsisten.
Pasukan kejuruteraan dan fabrikasi kami menggabungkan kepakaran logam kepingan, pengendali brek tekan jitu, pengaturcara CNC, pemeriksa kualiti dan pengurus projek selama 25+ tahun. Kekuatan teras termasuk perkakasan canggih, proses yang diperakui ISO, aliran kerja CAD-ke-CAM masa nyata dan lenturan jitu sehingga toleransi 0.1 mm. Kami mengutamakan nilai melalui prototaip pantas, pengeluaran berskala, pusat pemeriksaan QC yang ketat dan komunikasi responsif untuk mengurangkan masa tunggu dan mengurangkan risiko. Kerjasama rentas fungsi memastikan kebolehkilangan, pengoptimuman kos dan penghantaran tepat pada masanya untuk bahagian tersuai yang kompleks. Latihan dan pelaburan berterusan dalam peralatan menjamin ketepatan yang konsisten dan hasil yang boleh diulang, memberikan keyakinan kepada pelanggan terhadap prestasi, kebolehpercayaan dan ROI yang boleh diukur serta perkongsian jangka panjang yang berkekalan.
Pasukan kami menggabungkan jurutera berpengalaman, pembuat fabrikasi logam lembaran yang diperakui dan pengendali CNC jitu yang menumpukan pada memberikan ketepatan lenturan hingga 0.1mm. Dengan pengalaman kolektif selama beberapa dekad, kawalan kualiti yang ketat dan proses yang mematuhi ISO, kami memastikan ketepatan bahagian-ke-bahagian yang konsisten untuk prototaip dan larian volum. Kerjasama rentas fungsi antara reka bentuk, pengeluaran dan pemeriksaan meminimumkan kerja semula dan mempercepatkan masa tunggu. Pakar bahan mengoptimumkan pilihan untuk kekuatan, kemasan dan kecekapan kos. Pengurus projek yang berdedikasi menyediakan komunikasi proaktif dan penghantaran tepat pada masanya. Pasukan yang mahir dan berorientasikan kualiti ini mengubah spesifikasi yang kompleks menjadi komponen yang boleh dipercayai dan boleh dikeluarkan, mengurangkan risiko dan membantu pelanggan berkembang dengan yakin dari konsep hingga pengeluaran sambil mengekalkan harga dan daya tindak balas yang kompetitif.
Proses kepingan logam ---- lenturan. Mengecap. Teknologi kerja bangku
Perkembangan pesat industri pembuatan jentera juga meletakkan memajukan keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk tahap teknikal barisan pertama pekerja. Terlibat dalam juruteknik sekarang, bukan sahaja operasi sebenar perlu mahir, tetapi juga untuk menguasai teori asas dan pengetahuan yang berkaitan, dengan kebolehan menganalisis dan menyelesaikan masalah serta mahir dalam inovasi, dengan teratur untuk memenuhi keperluan pelanggan, dalam katil lipat, stamping, kunci sentiasa berubah untuk menambah baik kaedah pemprosesan dan prinsip sistem proses dan aplikasi, Kaedah pemprosesan yang tidak cekap dan peralatan untuk mengembangkan penggunaan pengetahuan tersebut secara keseluruhan, dengan peralatan moden dengan amalan, kandungan usaha untuk meningkatkan lagi tahap operasi dan pengeluaran kecekapan, dan berusaha untuk reka bentuk asal memandangkan pengeluar utama keperluan berkenaan dengan kesukaran praktikal dan menyelesaikan masalah, terutamanya mengemukakan penyelesaian kepada masalah itu, dan lakukan yang sesuai keperluan produk, senarai item demi item untuk perbincangan, Dan boleh selaras dengan praktikal dan berkesan, dapatkan bantuan yang sepadan.
Membentuk lentur - membentuk lenturan prinsip kerja adalah atas dan die bawah ditetapkan pada meja atas dan bawah katil lipat, penggunaan servo motor penghantaran jadual pemacu hidraulik pergerakan relatif, digabungkan dengan bentuk cetakan atas dan bawah, untuk mencapai lenturan plat. Ketepatan membentuk lenturan setiap lipatan boleh mencapai 0.1mm.
Pembentukan lentur biasa: biasanya kita boleh melengkapkan dengan katil lipat membentuk 90 lentur darjah, lenturan bukan 90 darjah, tepi tekan (termasuk kurang daripada ketebalan jurang), perbezaan bahagian.
Apabila membengkokkan dua tepi yang bersebelahan, jika terdapat hubungan pembalut antara satu sama lain, lubang proses harus dipertimbangkan di sudut tepi lentur (diameter lubang proses tidak kurang daripada ketebalan plat), dan jurang yang munasabah hendaklah diketepikan mengikut ketebalan plat (0.15 kali ketebalan plat).
Jarak minimum antara lubang dan tepi bahagian lentur, biasanya, kami mencatatkan lebar slot acuan 1/2+0.5, dalam reka bentuk helaian bahagian logam, sejauh mungkin untuk mengelakkan berlakunya kelim atau lubang jarak dari tepi jarak adalah kurang daripada keperluan saiz
Hak Cipta © 2026 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.