판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
기어 가공 방법은 형상 가공 방법으로, 톱니 홈의 형상이 밀링 커터의 형상과 완전히 일치하는 절삭 톱니 형상 가공 방법(예: 밀링 톱니)을 사용하는 것입니다. 다른 하나는 개발 가공 방법으로, 공구와 수동 기어의 맞물림 운동을 이용하여 톱니 형상을 절삭하는 가공 방법으로, 호빙 및 기어 셰이퍼와 같은 가공 방법이 있습니다. 기어 가공 과정을 자세히 살펴보겠습니다.
당사의 CNC 기어 가공 서비스는 다양한 산업 분야에 정밀하고 맞춤형 기어 솔루션을 제공합니다. 당사의 전문 기술자들은 첨단 기술을 활용하여 최고의 정확도와 효율성을 갖춘 고품질 기어를 제작합니다. 빠른 납기와 경쟁력 있는 가격으로 모든 기어 가공 요구에 맞는 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
CNC 기어 가공 서비스 팀은 최고 품질의 기어 가공 솔루션 제공에 전념하는 고도로 숙련되고 경험이 풍부한 전문가들로 구성되어 있습니다. CNC 기술에 대한 깊은 지식과 탁월함을 향한 헌신을 바탕으로, 저희 팀은 모든 프로젝트에서 정밀성과 정확성을 보장하기 위해 긴밀히 협력합니다. 축적된 전문 지식과 협업 방식을 활용하여 고객의 기대를 뛰어넘는 탁월한 결과를 제공합니다. 효율성과 전문성을 바탕으로 고객의 기어 가공 요구를 처리하는 저희 팀의 역량을 믿고, 진정한 팀워크가 성공을 이루는 데 어떤 변화를 가져올 수 있는지 경험해 보십시오.
CNC 기어 가공 서비스 팀은 저희의 가장 큰 강점입니다. 고도로 숙련된 엔지니어, 기계공, 기술자로 구성된 저희 팀은 모든 프로젝트에 수년간의 경험과 전문 지식을 제공합니다. 정밀성과 품질을 중시하는 저희 팀은 모든 기어가 완벽하게 제작될 수 있도록 끊임없이 노력합니다. 설계부터 생산까지, 저희 팀은 고객에게 효율적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 긴밀히 협력합니다. 헌신, 열정, 그리고 전문성은 업계에서 저희를 차별화하는 요소이며, 모든 기어 가공 요구 사항에 있어 최고의 선택입니다. 저희 팀의 강점을 믿고 귀사의 비즈니스 성장을 도모하십시오.
기어 가공 방법은 성형 방법이며 톱니 홈의 모양이 밀링 톱니와 같은 밀링 커터 절단 톱니 모양 방법의 모양과 완전히 일치하도록 사용하는 것입니다. 다른 하나는 개발 방법으로, 호빙 및 기어 셰이퍼와 같은 공구 및 수동 기어 상호 맞물림 이동 및 절단 톱니 형상 가공 방법을 사용합니다. 기어 가공 과정을 자세히 알아보자.
기어 가공 공정
1. 단조
열간 단조는 여전히 자동차 기어 부품에 널리 사용되는 블랭크 단조 공정입니다. 최근 몇 년 동안 크로스 쐐기 롤링 기술은 샤프트 가공에서 널리 추진되었습니다. 이 기술은 높은 정밀도, 작은 후처리 허용량, 높은 생산 효율성을 가진 복잡한 계단형 샤프트 블랭크에 특히 적합합니다.
2. 정규화
이 공정의 목적은 리어 시퀀스 기어의 절단에 적합한 경도를 얻고 열처리의 변형을 효과적으로 줄이기 위해 최종 열처리를 위한 구조를 준비하는 것입니다. 일반적으로 사용되는 20 시멘트 기어 강재의 경우 인력, 장비 및 환경 영향에 의해 일반화 된 일반이 더 크고 공작물 냉각 속도 및 냉각 균일 성을 제어하기 어렵고 경도 차이가 크고 미세 조직이 고르지 않으며 금속 절단에 직접적인 영향을 미칩니다. 가공 및 열처리, 열 변형을 크고 불규칙하게 만들고 부품 품질을 제어할 수 없습니다. 이러한 이유로 등온 정규화 프로세스가 채택됩니다. 실습은 등온 정규화의 사용이 정규화의 잘못을 효과적으로 변경할 수 있으며 제품 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있음을 증명합니다.
3. 터닝 가공
기어 가공의 고정밀 포지셔닝 요구 사항을 충족시키기 위해 기어 블랭크 가공은 모두 수치 제어 선반을 채택하고 무거운 연삭 공구가 아닌 기계적 클램핑을 사용하여 클램핑 구멍 직경, 단면 및 외경 프로세스 동기화가 완료됩니다. 수직 정도 요구 사항의 내부 구멍과 끝면 만 확인하고 이산 소형 기어 빌렛의 크기를 대량으로 보장합니다. 따라서 기어 블랭크의 정밀도가 향상되고 리어 시퀀스 기어의 가공 품질이 보장됩니다. 또한 CNC 선반 가공의 고효율은 장비 수를 크게 줄이고 경제성을 높입니다.
4. 롤링 및 기어 성형
기어 가공 장비는 여전히 많은 수의 일반 호빙 기계 및 기어 셰이퍼이지만 조정 및 유지 보수가 편리하지만 대용량의 완성이 동시에 더 많은 기계를 생산해야 하는 경우 생산 효율이 낮습니다. 코팅 기술, 호브, 인서트 블레이드 연마 후 다시 코팅 도금은 매우 편리합니다. 코팅 후 도구는 분명히 서비스 수명을 향상시킬 수 있으며 일반적으로 90 % 이상 증가 할 수 있으며 나이프 교체 및 블레이드 연삭 시간을 효과적으로 줄일 수 있습니다. , 이점이 현저합니다.
5. 면도
방사형 기어 면도 기술은 고효율, 톱니 모양 설계 요구 사항 달성 및 톱니 프로파일 수정으로 인해 자동차 기어의 대량 생산에 널리 사용되었습니다.
6. 열처리
자동차 기어는 우수한 기계적 물성을 확보하기 위해 침탄 및 담금질이 필요합니다. 가열 후 더 이상 연마되지 않는 제품에는 안정적이고 신뢰할 수 있는 열처리 장비가 필수적입니다.
7. 그라인딩
치수 정밀도를 높이고 형상 및 위치의 공차를 줄이기 위해 열처리 후 내공, 단면, 샤프트 외경 및 기타 기어 부품을 마무리하는 데 주로 사용됩니다.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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