Phương pháp gia công bánh răng là phương pháp tạo hình, sử dụng hình dạng rãnh răng hoàn toàn phù hợp với hình dạng của dao phay, chẳng hạn như phương pháp phay răng; phương pháp còn lại là phương pháp phát triển, sử dụng chuyển động ăn khớp lẫn nhau của dao và bánh răng thụ động, và phương pháp gia công hình dạng răng cắt, chẳng hạn như phay rãnh và phay răng. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu chi tiết về quy trình gia công bánh răng.
Dịch vụ gia công bánh răng CNC của chúng tôi cung cấp các giải pháp bánh răng chính xác và được thiết kế riêng cho nhiều ngành công nghiệp. Đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp của chúng tôi sử dụng công nghệ tiên tiến để tạo ra các bánh răng chất lượng cao với độ chính xác và hiệu suất vượt trội. Với thời gian hoàn thành nhanh chóng và giá cả cạnh tranh, chúng tôi cung cấp các giải pháp tiết kiệm chi phí cho mọi nhu cầu gia công bánh răng.
Đội ngũ của chúng tôi tại Dịch vụ Gia công Bánh răng CNC bao gồm các chuyên gia giàu kinh nghiệm và tay nghề cao, tận tâm cung cấp các giải pháp gia công bánh răng chất lượng hàng đầu. Với kiến thức sâu rộng về công nghệ CNC và cam kết hướng đến sự hoàn hảo, đội ngũ của chúng tôi làm việc ăn ý để đảm bảo độ chính xác trong mọi dự án. Bằng cách tận dụng chuyên môn kết hợp và phương pháp hợp tác, chúng tôi có thể mang đến những kết quả vượt trội, vượt xa mong đợi của khách hàng. Hãy tin tưởng vào sức mạnh của đội ngũ chúng tôi để đáp ứng nhu cầu gia công bánh răng của bạn một cách hiệu quả và chuyên môn cao, và trải nghiệm sự khác biệt mà tinh thần đồng đội đích thực có thể tạo ra để đạt được thành công.
Đội ngũ Dịch vụ Gia công Bánh răng CNC của chúng tôi là thế mạnh lớn nhất của chúng tôi. Với đội ngũ kỹ sư, thợ máy và kỹ thuật viên tay nghề cao, chúng tôi mang đến nhiều năm kinh nghiệm và chuyên môn cho mọi dự án. Với cam kết về độ chính xác và chất lượng, đội ngũ của chúng tôi làm việc không ngừng nghỉ để đảm bảo mỗi bánh răng được chế tạo hoàn hảo. Từ thiết kế đến sản xuất, đội ngũ của chúng tôi hợp tác chặt chẽ để mang đến các giải pháp hiệu quả và tiết kiệm chi phí cho khách hàng. Sự tận tâm, đam mê và tính chuyên nghiệp của họ là những yếu tố tạo nên sự khác biệt của chúng tôi trong ngành, giúp chúng tôi trở thành lựa chọn hàng đầu cho mọi nhu cầu gia công bánh răng. Hãy tin tưởng vào sức mạnh của đội ngũ chúng tôi để thúc đẩy doanh nghiệp của bạn phát triển.
Phương pháp gia công bánh răng là một phương pháp tạo hình, là sử dụng với hình dạng của rãnh răng là hoàn toàn phù hợp với hình dạng của phương pháp hình dạng răng cắt bằng dao phay, chẳng hạn như răng phay; Phương pháp khác là phương pháp phát triển, đó là việc sử dụng công cụ và chuyển động chia lưới lẫn nhau của bánh răng bị động và phương pháp gia công hình dạng răng cắt, chẳng hạn như dao kéo và máy tạo hình bánh răng. Hãy cùng tìm hiểu chi tiết quy trình gia công bánh răng.
Quy trình xử lý bánh răng
1. Rèn
Rèn khuôn nóng vẫn là một quá trình rèn trống được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận bánh răng ô tô. Trong những năm gần đây, công nghệ cán nêm chữ thập được phát huy rộng rãi trong gia công trục. Công nghệ này đặc biệt thích hợp cho các phôi trục có bước phức tạp, không chỉ có độ chính xác cao, phụ cấp sau gia công nhỏ mà còn mang lại hiệu quả sản xuất cao.
2. Bình thường hóa
Mục đích của quá trình này là đạt được độ cứng thích hợp cho việc cắt bánh răng thứ tự sau và chuẩn bị cấu trúc cho quá trình nhiệt luyện cuối cùng để giảm hiệu quả sự biến dạng của quá trình nhiệt luyện. Thông thường, đối với vật liệu thép bánh răng xi măng 20 sử dụng, sự bình thường hóa chung của nhân sự, thiết bị và tác động của môi trường lớn hơn, làm cho tốc độ nguội phôi và độ đồng đều nguội khó kiểm soát, gây ra chênh lệch độ cứng lớn, cấu trúc vi mô không đồng đều, ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình cắt kim loại gia công và xử lý nhiệt, làm cho biến dạng nhiệt lớn, không đều, chất lượng các bộ phận không thể kiểm soát. Vì lý do này, quá trình chuẩn hóa đẳng nhiệt được áp dụng. Thực tiễn chứng minh rằng việc sử dụng chuẩn hóa đẳng nhiệt có thể thay đổi hiệu quả sự sai sót của quá trình chuẩn hóa bình thường một cách hiệu quả và chất lượng sản phẩm là ổn định và đáng tin cậy.
3. Xử lý quay
Để đáp ứng yêu cầu định vị chính xác cao của gia công bánh răng, quá trình gia công trống bánh răng đều sử dụng máy tiện điều khiển số, sử dụng kẹp cơ khí không phải là công cụ mài nặng, được thực hiện trong quá trình đồng bộ hóa đường kính lỗ kẹp, mặt cuối và đường kính ngoài là hoàn chỉnh, không chỉ đảm bảo yêu cầu về lỗ trong và mặt cuối của độ thẳng đứng, đồng thời đảm bảo kích thước sản xuất phôi bánh răng nhỏ rời rạc với số lượng lớn. Do đó độ chính xác của phôi bánh răng được cải thiện và đảm bảo chất lượng gia công của bánh răng thứ tự sau. Ngoài ra, việc gia công tiện CNC đạt hiệu quả cao cũng giúp giảm thiểu số lượng thiết bị rất nhiều, tính kinh tế tốt.
4. Cán và định hình bánh răng
Thiết bị gia công bánh răng số lượng lớn vẫn là máy lu thông thường và máy bào bánh răng, tuy việc điều chỉnh, bảo dưỡng thuận tiện nhưng hiệu quả sản xuất thấp nếu hoàn thành công suất lớn cần sản xuất cùng lúc nhiều máy hơn. Với sự phát triển của công nghệ sơn phủ, bếp từ, lưỡi dao sau khi mài lại được phủ lớp mạ rất tiện lợi, sau khi phủ, dụng cụ có thể cải thiện tuổi thọ rõ ràng, nói chung có thể tăng hơn 90%, giảm hiệu quả số lần thay dao và thời gian mài lưỡi , lợi ích là đáng chú ý.
5. Cạo râu
Công nghệ cạo bánh răng hướng tâm đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất số lượng lớn bánh răng ô tô vì hiệu quả cao, dễ dàng đạt được các yêu cầu về thiết kế hình dạng răng và điều chỉnh biên dạng răng.
6. Xử lý nhiệt
Carburizing và làm nguội là cần thiết cho các thiết bị ô tô để đảm bảo các đặc tính cơ học tốt của nó. Thiết bị xử lý nhiệt ổn định và đáng tin cậy là điều cần thiết cho các sản phẩm không còn được mài sau khi gia nhiệt.
7. Mài
Nó chủ yếu được sử dụng để hoàn thiện lỗ trong, mặt cuối, đường kính ngoài của trục và các bộ phận khác của bánh răng sau khi xử lý nhiệt để cải thiện độ chính xác về kích thước và giảm dung sai về hình dạng và vị trí.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.