판금 벤딩 부품 - Bergek CNC

그만큼판금 굽힘 과정은 압력 장비의 사용입니다 금속 판금을 3차원으로 가공하는 특수 금형 프로세스. 시트의 재질, 두께, 길이 및 너비가 다르기 때문에 금속 및 성형 모양 및 각도가 다른 압력 장비 굽힘 기계 톤수와 크기가 다르며 상부 및 하부 다이 높이, 모양 및 V 진폭 크기도 다르며 특수 금형 모양도 다릅니다. 다른.

굽힘 과정은 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 로컬 굽힘 닫힌 굽힘 및 양각 굽힘. 국부 굽힘: 오른쪽 굽힘 및 둔각 굽힘 방법은 상부 다이 아래 88도를 선택하고 V= 12T(홈 너비 V, 재료 두께 T) 하부 다이. 닫힌 굽힘: 선택 직각 및 둔각 90도 굽힘 방법. V=6~ 12T가 선택됩니다. 가까운 굽힘 다이. 굽힘: 직각 굽힘을 위한 90도 상부 다이. (표준 직각 굽힘). 아래 벤딩 다이 V=5~ 6T. 기어 스위치는 굽힘을 증가시키기 위해 단일 또는 연속 상태에서 작동 판금 가공 중에는 속도가 빠르지 만 안전상의 이유로 일반적으로 단일 작업에서 사용됩니다. 긴 부품을 구부릴 때 중간 각도는 일반적으로 크기가 큰. CC 축을 조정하여 중간 각도를 다음과 같은 각도로 변경할 수 있습니다. 왼쪽과 오른쪽. 구부리는 과정에서 우리는 또한 지불해야합니다 중요한 전제 조건인 중심 굽힘의 원리에 주의 굽힘의 정확성을 보장합니다.

판금 굽힘 가공 기술의 특성:

1. 단위 크기에서 판 두께가 두꺼울수록 필요한 굽힘력, 그리고 판의 두께가 선택에서 증가함에 따라 굽힘 장비 굽힘 힘 마진은 더 커야하며 스테인리스 스틸로 인해 일반 저탄소강보다 열전도율이 낮고 연신율이 낮아 결과적으로 필요한 변형력에서;

2. 단위 크기에서 인장 강도가 클수록 작아집니다. 연신율이 높을수록 필요한 굽힘력이 커지고 굽힘이 커집니다. 각도는 동일한 판 두께를 가진 스테인리스강에 상대적이어야 합니다. 굽힘 각도가 더 크면 특히 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 굽힘 균열이 생겨 강도에 영향을 미칩니다. 공작물;

3. 판두께가 의 굽힘반경에 해당하는 경우 설계 도면, 경험에 따르면 굽힘의 확장 크기 공작물은 직각 모서리에서 두 판 두께를 뺀 값입니다. 설계 정확도 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다. 의 계산 실험식에 따른 확장량은 계산을 단순화할 수 있습니다. 공정 및 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

스테인리스 강판 표면이 아름답고 사용이 가능합니다. 다각화, 내식성 성능이 일반 강보다 우수합니다. 긴 내구성, 좋은 내식성 고강도 스테인리스 강판, 시트 및 큰 고온 산화 저항 사용 가능성 및 고강도, 따라서 화재 실온 처리, 플라스틱과 싸울 수 있습니다. 가공, 즉 표면 처리가 필요 없기 때문에 간단하고 간단합니다. 유지 보수, 청소, 고급 마감 및 우수한 용접 성능.

Bergek은 스테인리스 스틸 생산을 전문으로 하는 기업으로, 알루미늄 합금, 철 및 기타 토목 가구 하드웨어 및 호텔 가구 하드웨어 및 전문 기술 인력을 위한 첨단 장비 및 기술 인력이 있습니다. 생산. 위에서 언급한 스테인리스 스틸 벤딩 공정은 당사의 주요 기술, 고품질 스테인리스 강 선택 및 절단 기술은 다양하고 창의적인 스타일로 성숙합니다.

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